低凝液压油一经生产出来,就在变质,加入液压系统后,劣变速度会大大加快,使性能逐渐降低直至不能再使用。液压油按制造方法分类,可分为矿物油型液压油、水基液压油、合成型液压油。其中矿物性液压油占90%以上,因此本文仅讨论矿物型液压油。该液压油基础油的组成,主要是碳、氢的化合物——烃,占96%~99.5%,余量为硫、氮和灰分等。
低凝液压油在炼制后,根据需要加入抗氧化、抗磨、防锈、消泡、极压、降凝等添加剂调制成生产需要的液压油。
低凝液压油在使用中,由于空气、水分、杂质、热、光、机械搅动作用等外部原因,以及液压油的化学组成和添加剂性质等内部原因的作用,要产生物理变化和化学变化,使液压油的综合性能发生变化。液压油的劣变会导致设备磨损,磨损量(油中金属粒子含量)随使用时间增长而增加。
同种类、同粘度、不同厂家生产的液压油能否混存、混用?
不能随便混存、混用。要经一定的混存、混用试验后,再做决定。因为即使品种相同,粘度级别一样,但不同厂家生产的产品化学组成上未必完全相同。因此需要先做实验而后定。
46号液压油的优势
1、优良的抗乳化性:WHM46有深度精制的基础油及特添加剂配方,具有快速分离水分的特性,适用于在潮湿条件下或有可能进水的液压系统的润滑。
2、具有良好的抗泡沫特性,保持液压系统压力平稳顺畅。
3、优良的抗磨性能:特极压抗磨添加剂配方,在冲压负荷条件下,能够有效的控制机件的磨损,延长设备使用寿命。
在为您的机械设备选择低凝液压油时,有几个一定要考虑到的性能因素:
1、耐磨性
如果您选择正确的低凝液压油批发,则应在金属表面形成保护膜,以防止与其他部件接触时产生磨损和磨损。 耐磨性越高,机器的保护性越好。
2、粘度指数
粘度指数是指随着温度的变化,流体的粘度如何变化。 高粘度指数的低凝液压油将在更宽的温度范围内保持其粘度,使其在温度的应用中尤其有用,特别是室外液压系统。
3、氧化稳定性
增加的操作温度作为氧化催化剂,大大降低了流体的使用寿命。
4、粘度
流体具有的粘度越高,与低粘度的流体相比,它产生的阻力越大。 同样,较高粘度的流体可导致流体压力和能量消耗的增加。 如果您的粘度不正确,您将终破坏您的系统。
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