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影响铝电机外壳挤压效率的因素
1.合理的框架安装可以避免压碎，输送滚筒电机壳价格，这是提高成品率的有效方法。根据产品的不同形状，壁厚采用分层的框架安装方法，增加每层的分隔支数，避免铝电机壳产品的压碎。
??2.在铝电机壳的挤压过程中，选择符合生产要求的铝合金铸棒，防止批量废料的产生，是提高成品率的前提。
??3.铝电机壳的锯料长度要准确，定尺要准确。每次锯切时，要注意定尺挡板不能移动，材料头要统一到位。
??4.标准化工艺操作是提高成品率的有力保证。要严格执行“三温不达标不能生产”，不要移动模具的中心位置，输送滚筒电机壳厂，以确保适当的启动速度。切割棒不超长，保证工艺废料符合规范要求。
??电器外壳中常见的三种金属是不锈钢、铝和碳钢或“低碳”钢。碳钢成本较低，但需要镀锌或涂漆以防腐蚀。在制造后进行修改以进行安装或扩展也很容易。铝和不锈钢更耐用，更持久，但以后也很难修改。
??三种金属的耐湿性均不如热塑性塑料或玻璃纤维，但由于金属加工工具的广泛可用性和多功能性，在设计和制造过程中很容易定制。与其他外壳材料相比，金属还将吸收和传导更多的热量，如果设计得当，这有助于散热。
塑性加工是使金属在外力（通常是压力）作用下，产生塑性变形，获得所需形状，尺寸和组织，性能的制品的一种基本的金属加工技术，以往常称压力加工。电器外壳塑性加工与金属铸造、切削、焊接等加工方法相比，有以下特点：
1、机壳塑性加工是金属整体性保持的前提下，依靠塑性变形发生物质转移来实现工件形状和尺寸变化的，不会产生切屑，因而材料的利用率高得多。
2、塑性加工过程中，除尺寸和形状发生改变外，徐州输送滚筒电机壳，金属的组织、性能也能得到改善和提高，尤其对于铸造坯，输送滚筒电机壳价钱，经过塑性加工将使其结构致密、粗晶破碎细化和均匀，从而使性能提高。此外，塑性流动所产生的流线也能使其性能得到改善。
3、塑性加工过程便于实现生产过程的连续化、自动化，适于大批量生产，如轧制、拉拔加工等，因而劳动生产率高。
4、塑性加工的电器外壳的尺寸精度和表面质量高。
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