活性炭吸附工艺在工业有机废气治理中的应用
废气处理工艺中的常用活性炭为颗粒状或蜂窝状。由于活性炭具有多孔隙结构,表面积大,因此当气体通过活性炭时,与其充分接触,则污染物质被截留在孔隙当中,从而达到净化气体的目的。衡量活性炭吸附能力的指标之一是碘值,碘值越大则吸附能力越强,处理效果越好。实际的废气治理过程中,单一的活性炭吸附工艺会造成活性炭饱和速度过快,处理效果不稳定。因此大多数情况下都是与其他处理工艺组合使用。
食品厂废气处理用活性炭吸附+催化燃烧设备安全
食品厂废气处理用活性炭吸附+催化燃烧设备安全达标排放食品厂在多道工序中,会有有机废气和恶臭废气产生,光氧催化废气处理设备,如果没有安装废气处理设备会导致车间内有一股难闻的臭味,废气具有一定的危害性,直接排放会对环境造成危害,还会触犯法律法规。企业需要对废气进行处理,对于食品厂废气处理,目前使用吸附脱附催化燃烧设备对其进行处理,是环评检测的设备。
什么是吸附脱附催化燃烧设备?吸附脱附催化燃烧设备是结合了活性炭吸附脱附和催化燃烧技术的废气处理设备,先将废气吸附再脱附形成高浓度的废气,再对废气进行催化燃烧处理。吸附脱附催化燃烧设备处理食品厂废气的工艺原理:吸附脱附催化燃烧设备分为两个部分,活性炭吸附脱附部分和催化燃烧部分。活性炭吸附脱附:食品厂废气在风机的作用下进入活性炭层,活性炭具有许多孔隙,废气被活性炭吸附。活性炭饱和后,通过设备的脱附模式对活性炭进行脱附,车间废气处理设备,此时的废气具有高浓度、小风量的特点,可以节省风机电费。催化燃烧:废气脱附后进入到催化燃烧层的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在催化剂的作用使废气温度提高到250-300℃左右,再进入催化燃烧床,废气在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解为二氧化碳和水,较后进行排放,安全且稳定。
催化燃烧设备在操作时注意事项
随着工业社会的进步,有机废气的产生越来越多,将会造成一系列的灾难,比如,导致气候逐渐变暖,温度提高,气温提高的同时,云层也变多,所以雨水也变得多了,洪涝灾害越来越严重。所以,有机废气的处理势在必行,废气处理设备也随着应用而生, 催化燃烧废气处理设备操作注意事项
1、在每次使用催化剂前,必须首先用新鲜空气在高于可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般在300-350℃)循环半小时以上,充分预热催化床层。
2、禁止当催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机废气,不然很容易使催化剂失效及反应器出现“闷堵”现象。
3、尽可能避免引入尘埃,可有效预防催化剂孔道堵塞。
4、催化剂的佳使用范围在200-250℃,尽可能避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。
5、停车时必须先切断废气源,工厂废气处理设备,禁止在切断催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时继续通入废气,切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上,满足要求后方可完全停车,避免急冷。
6、如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过高等原因造成了催化剂活性下降,或遇突然停电事故,湖北废气处理设备,再次开机时请把催化剂床层前的预热温度提升到350℃并通新鲜空气1-2小时,可恢复或部分恢复催化剂活性。
7、特别提醒由于某些化学物质会使催化剂,例如含硫、铅、、、铬、钛、磷及卤素等有机或无机物对催化剂的破坏作用很强,将导致催化剂的性失活,无法恢复活性。
8、根据具体设备使用情况,当催化剂使用较长时间后活性有可能下降时,可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置,必要时适当提高催化剂床层和废气的预热温度。
9、催化剂在使用过程中在后期活性会慢下降,到一定程度时请于本公司更换新的催化剂。
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