失重称的含义
通过静态秤称量完整的给料系统(料仓、给料机和散状物料)及通过变速电机或电振机控制散关物料的卸料流量。物料(通过螺旋、振动管或槽)从系统卸下,粉料喂料称供应,将按每个单位时间(dv/dt)测量的'失重'与所需给料量(预设值)进行比较,粉料喂料称,实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号,该控制器能自动调节给料速度,从而在没有过程滞后的情况下保持的给料量。当料仓中测量的重量达到料仓低料位(重新加料)时,控制器将给料系统按容积给料进行控制,然后料仓快速重新装料(手动或自动),失重控制器重新动作。在批称量失重系统中,设计与连续失重系统相似,然而,给料(批量)
循环终重量的精度要比实际的给料量控制更高。控制器通过向变速驱动器提供高给料信号以完成快速给料,然后转换到低给料控制信号用于在批量结束时控制。
在建材行业,特别是在水泥厂,电子皮带秤广泛用于原燃料进厂和生产过程中的皮带输送环节。它也可与自动控制装置相结合,用于磨机等设备的自动配料和定量喂料系统。配料秤应用准确度对企业原燃料的消耗、产品的质量以及经济效益等都有直接的影响。
配料秤应用的准确度对物料计量致关重要,它首先取决于仪器本身的质量,科学而又完备的技术设计是保证其长期稳定、可靠、准确计量的前提,此外还取决于安装调试、维护使用待方面的情况。为了提高配料秤的准确度,我们在设计、安装、维护和使用中采取了一些技术措施,作了改进。
讲述失重秤的配料过程是怎么样的 失重秤的调料整个过程分成送料和上料两个阶段,粉料喂料称价格,在调料刚开始后,先起动送料给加料器,由控制器对计量检定斗料净重量开展查验、抽样,当计量检定斗料净重量做到调料要求的制值限制时,终止上料。
此外,控制器对计量检定斗原材料净重量开展查验、抽样,当计量检定斗原材料净重量做到调料设置的大制值后,终止上料。上料阶段,控制器起动上料振动给料机,将计量检定斗内的原材料从计量检定斗卸至开料口等机械设备。上料时,粉料喂料称哪家好,控制器对计量检定斗的原材料净重量开展检测、抽样,当计量检定斗的原材料净重量做到调料设置的下限定值时,再向计量检定斗送料。可是在上料阶段一开始后,上料喂料器都还没终止再上料。
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