企业简介:
洛阳广盈机械设备有限公司现有员工38人,拥有自行研发生产团队,是河南省shou家自主研发除大块机除杂物机设备公司,该产品结吸取国内外的技术,选其优点而成。本设备的除杂物粒度(即钩齿间隔)是根据电厂的具体煤质特性确定的,该设备对块状杂物zui小粒度大于有效分离间隔的杂物分离效率达到95%,出力大,操做简单,安装方便,沧州除杂物装置,且不以发生堵煤,降低企业运行成本。产品广泛适用于电力、煤炭、冶金、石化、建材、化工等行业的除大块、除杂物并具有自主知识产权,经中华人民共和国知识产权局批准并取得证书“移动立体筛分机”、“单齿爪扎式除杂物机”、旋转破拱机、斗轮机除大块装置除杂物机设备已在内蒙古京泰发电厂、贵州黔北电厂、中国石油化工股份有限公司等多家企业使用,并获得了客户的一致好评。我公司管理规范、技术研发能力强,是洛阳市高新技术开发区重点扶持企业,也是一家充满活力快速成长中的型企业。
除杂物机设计条件:目前,皮带机除杂物装置,#6甲输送机头部已经安装了一台除杂物装置,除出的杂物沿皮带纵线向前斜伸并穿过墙体的杂物落料管,丢弃到#4转运站西侧杂物池内。
现计划在#6乙输送机头部再安装一套除杂物装置,其杂物出料管沿#6乙输送机纵向通过6米层楼板后向前下倾穿墙进入转运站西墙外侧已有的杂物池内。在装#6乙输送机头部护罩西侧钢板距离转运站西墙水平距离约为6.3米(此长度内含有三个建筑方格,自东向西对应位置分别为:第yi方格下方对应目前#7甲、乙带之间通道,第二方格下方对应#7甲带,除杂物装置供应商,第三方格下方对应#7甲带与西墙间通道);杂物出料管向西斜伸出时,需注意跨过0米层的#7甲输送机尾部导料槽,出料管跨过导料槽的位置处导料槽高度约为2.85米,其西边沿距离西墙约1.2米。
卸煤系统带式输送机技术参数为:B=1400mm;V=2.5m/s;Q=1500t/h;zui大倾角α=10°。
设计条件:
目前,**电厂拟在一期卸煤乙路系统中安装一套除杂物装置,安装位置为#4转运站内6米层#6乙输送机头部。
#4转运站是#6输送机和#7输送机的转运点。#4转运站分为两层,分别为0米层和6米层,除杂物装置生产厂家,目前,0米层安装有#7甲、乙输送机的尾部机架,6米层装有#6甲、乙输送机头部机架、驱动装置及头架,#6输送机头部落料管与下部的#7皮带尾部相连接,#6甲、乙输送机上的煤在其头部沿落料管分别下落至#7甲、乙输送机的尾部。#6甲、乙输送机为东西方向平行布置,#7甲、乙输送机为南北方向平行布置。输送物料时,#6甲与#7甲、#6乙与#7乙一一对应。
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