cnc加工工序的安排:
(1)先粗后精例如,按照粗车-半精车-精车的顺序进行,量大零配件,逐步提高加工精度。粗车将在较短的时间内将工件表面上的大部分加工余量切掉。这样一方面提高了金属切除率,另一方面满足了精车的余量均匀性要求。若粗车后所留余量的均匀性满足不了精加工的要求时,则要安排半精车,以此为精车作准备。精车要保证加工精度,按图样尺寸一刀切出零件轮廓。
(2)先近后远在一般情况下,离对刀点近代部位先加工,什么零配件加工量大,离对刀点元的部位后加工,以便缩刀具移动距离,减少空行程时间。对于车削而言,先近后远海有利于保持坯件或半成品的刚度,改善其切削条件。
cnc加工顺序的安排
在选CNC加工方法、划分工序后,工艺路线拟定的主要内容就是合理安排这些加工方法和加工工序的顺序。零件的cnc加工工序通常包括切削加工工序、热处理工序和辅助工序(包括表面处理、清洗和检验等)。这些工序的顺序直接影响到零件的加工质量、生产效率和加工成本。因此,在设计cnc加工工艺路线时,应合理安排好切削加工、热处理和辅助工序的顺序,并解决好工序间的衔接问题。
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CNC精密零件加工孔系主要加工方法有哪些?
划线加工:是一种简单的定位加工法。它是在模具零件表面上,按图样要求,划出各加工孔的中心位置,再按所划的线将孔加工出来。采用这种方法时, 由于在划线及机床上找正孔中心时,都易产生误差,量大零配件价格,所以加工出来的孔,其位置精度较低,零配件量大装配个体接单做,一般不小于0.2mm,且效率较低,只适于孔位精度要求不高,单件或小批量时采用。
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