电火花小孔机的加工不稳定的原因
电极出液口偏斜,出液不直,电火花穿孔机配件,造成加工不稳定。
电极质量不高可能引起这种情况,请更换电极。
加工深孔时常短路回退,可能是电极前端不直或钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心。电火花小孔机若电极前端不直,请换电极方向,若中心孔与导向器不同心,请用调整芯棒重新调整同心度。
苏州电加工机床研究所有限公司目前主要产品有各种数控电火花微、小孔加工机床、数控电火花线切割机床、轧辊环磨床成套设备、电化学去毛刺机、数控电火花蜂窝磨床、特钢高i效切割机等,产品广泛应用于航空航天、军i工制造、纺织、医i疗器械、汽车、钢铁等行业。
电火花机床加工应具备的条件
1.放电必须是短时间的脉冲放电。放电持续时间一般为10-7-10-3s。由于放电时间短,使放电时产生的热能来不及在被加工材料内部扩散,电火花穿孔机供应,从而把能量作用局限在很小范围内,电火花穿孔机,保持火花放电的冷极特性。
2.脉冲放电需重复多次进行,并且多次脉冲放电在时间上和空间上是分散的。
3.脉冲放电后的电蚀产物能及时排放至放电间隙之外,使重复性放电顺利进行。电火花小孔机的操控体系能够与机器人或丈量体系、部件的可视化数据搜集体系或条形码扫描仪等设备相对接,由于选用了客户的体系接口,因而能够被纳入到出产线、与上级管理体系的数据交换和远程保护等体系里。
电火花小孔加工特别适用于具有导电特性的硬质资料的加工。通过80μm~3mm(特殊状况下可达10mm)直径的电极管电火花成型机,能够到达700×D的钻孔深度。例如选用1.0mm直径的电极,即能够到达700mm的钻孔深度。迄今为止,在高合金硬质资料所到达的zui大钻孔深度为1500mm。另一种极点状况就是小型钻孔,只要大约一根发丝那么厚。迄今为止在高合金资料上所到达的zui大钻孔速度大约为70mm/min。
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