塑料管材生产线的主机配置如何
塑料管材生产线主要靠主机运转,主机由螺杆、机筒、传动系统、机筒加热冷却系统、排气装置、定量加料装置、机架、机头联接体、电气控制箱等主件组成。简单介绍下螺杆的详细情况,它是完成塑料的输送和塑化的关键零件,在机筒内旋转时,将粉状塑料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化之目的。螺杆上的螺纹是由不同螺距分段组成以达到更好的输送、压实、混炼和塑化,管材,并实现排气、脱水目的。作为塑料管生产线上的心脏部位,管材设备厂家,主机的运转不可小觑。
首先是树脂原料的选择,管材生产挤出设备,高密度PE管材所使用的树脂是依照材料的LCL和MRS值进行选择的。其中MRS不同,因此在选择树脂时,管材设备生产线,要结合制品的使用性能及成型工艺要求选择正确的原料。
2、着色剂,所选用的着色剂应与树脂相容性好,水抽出率低,其交要考虑对成型机械和模具的影响,PE管材着色剂在树脂熔化成型过程中,会沉积在模具表面导致制品表面产生质量缺陷。
3、生产设备的问题,聚乙烯管材-PE给水管道的设备有:挤出机、机头或模具、真空定径装置、冷却装置、牵引机等等。
4、辅助设备,冷却装置起到固定管材外径,PE管材外表光洁度提高,管材力学性能提高。稳定的牵引装置,使管材符合一定的厚度及公差尺寸。
PVC四管设备
1、SJZ65/132锥形双螺杆挤出机:选用ABB”牌变频器,进口日本“RKC”牌温控表,进口法国“施奈德”牌接触器。为设备的正常平稳生产提供可靠保证。
2、“一”字式四出模具:更换口模、芯棒调整管材规格与壁厚,简单方便。
3、四管真空定径箱:定径速度快,引管方便;真空泵功率小,省电节能。
4、四牵引、四切割一体机:牵引机采用进口马达电机运行平稳、无震动,四管独立变频牵引;配有我公司研发的无屑切割机,采用进口可编程“西门子”PLC控制,切割速度快、无需电机切割、更换刀具便捷无需停机。
5、放料架:独立控制,轻松收管。
6、本机组可根据客户需求采用“人机界面”对整条生产线进行同步操作调节。
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