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锻件超声波探伤
锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有:缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有:折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要是裂纹。
缩孔残余是铸锭中的缩孔在锻造时切头量不足残留下来的,多见于锻件的端部。
疏松是钢锭在凝固收缩时形成的不致密和孔穴,锻造时因锻造比不足而未全溶合,主要存在于钢锭中心及头部。
夹杂有内在夹杂、外来非金属夹杂和金属夹杂。内在夹杂主要集中于钢锭中心及头部。
裂纹有铸造裂纹、锻造裂纹和热处理裂纹等。奥氏体钢轴心晶间裂纹就是铸造引起的裂纹。锻造和热处理不当,会在锻件表面或心部形成裂纹。
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自由锻简介
自由锻是一种使处于上、下砧铁之间的金属在冲击力或压力的作用下产生塑性变形,从而获得所需形状、尺寸以及内部质量锻件的一种加工锻造方法。自由锻件在自由锻造时,金属坯料除与上、下砧铁之间接触的金属部分不受外部限制,可朝其它各个方向均能自由变形流动,因而无法控制变形的发展。
自由锻分类
通常情况下,自由锻有多种类型,法兰锻件厂家,手工锻造以及机器锻造等类别,其中:
1、手工锻造:一般情况下,手工锻造只能生产小型锻件,生产率也较低;
2、机器锻造:机器锻造是泉尚自由锻的主要方法,具有加工、加工质量好等特点。
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严禁用手或脚直接清除砧板表面的氧化皮。用压缩空气吹扫氧化皮时,不得站在对面。锤头停止前,严禁将身体的任何部位伸入锤头下,取出工件或工具。更换胎具、模具或卡锤、锻件粘在锻模上时,应切断动力源,加支撑后方可工作。严禁锻造燃烧和低于末尾锻造温度的坯料,法兰锻件报价,以免开裂和飞出伤人。通道上不得放置热锻件或工具。环形锻件应放置在地点,不得堆放过高。锻造工开始工作前,必须按规定标准佩戴规定的劳动防护用品。
工作前,检查相关机电设备、模具、工具、辅助设施和液压管道是否,并对设备进行润滑,否则不得使用。锻造厂工作前,应预热锤头、锤杆、模具和工具。严禁远距离投掷。近距离投掷应增加保护挡板。环形锻件坯料不得从人行道上投掷。对于大型环形锻件,必须用钳子夹紧,并由起重机运输。手工锻造是通过手工锻造工具在铁砧上进行的,劳动强度高。
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