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主营：消防产品,镀锌管,沟槽管件
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玛钢管配件主要有承插弯管、90弯头、45 Y形三通、90 T形三通、90 Y形三通、斜四通、正四通、TY形异径三通、异径四通、管接头、T形瓶口三通、45弯头、Y形异径三通、承插清扫口、S形存水弯和P形存与否。
热镀锌是玛钢管件的传统工艺，从热浸镀锌向电镀的转变，既是电镀方式的根本改变，也是低成本、改善生产环境、基本消除污染的体现。由于可锻铸铁用于可锻铸铁管，其成分复杂，组织疏松，基体内部和表面存在缩孔、气孔、砂眼等多种缺陷。同时，表面容易形成氧化铁膜，增加了电镀的难度。很难在蚀刻后，碳和硅暴露在表面，这降低了氢的过电位，玛钢管件直销中心，电镀开始放出大量的氢，使涂层难以沉积。正因为如此，只有钾(钠)盐镀锌适用于各种电镀锌工艺。
热镀锌和冷镀锌的区别玛钢管件由于其材质为铁，作为一种主要用于消防及给水工程中的重要配件，长时间经常接触水及空气，所以玛钢管件需要对其表面做防锈处理。玛钢管件的表面防锈处理一般分为热镀锌和冷镀锌两种。
热镀锌将管件浸入700-800度高温融化的锌液中，使锌层在高温下与铁基体反应，造成锌层与铁基体之间有一个双方相互渗透的过渡层，所以其锌层与管件基体结合特别牢靠，不容易脱落。
冷镀锌又称为电镀锌，就是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，武汉玛钢管件，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层致密、光滑、均匀的锌层。
但是由于电镀仅仅是在管件基体表面覆盖一层锌金属薄膜，所以其镀锌层较薄而且很容易脱落。冷镀锌过程由于要用到物及六价铬和三价铬等，其废水对环境污染极大，国家现已规定建筑用镀锌钢管不容许冷镀生产。
但热镀锌相对于冷镀锌成本比较高。而热镀锌层由于不容易脱落，虽然也会发生锈蚀，但其寿命远高于冷镀锌产品。
对于冷镀管件和热镀管件，哪种性能更好呢？产品镀锌过程的具体分析：热浸镀锌，也称为热浸镀锌，是一种将管件浸入熔融锌中以获得金属涂层的方法。
原理：热浸镀锌覆盖性好，镀层致密，无有机夹杂物。众所周知，消防玛钢管件，锌的抗大气腐蚀机理包括机械保护和电化学保护。在大气腐蚀条件下，锌层表面存在ZnO、Zn（OH）2和碱性碳酸锌保护膜，在一定程度上减缓了锌的腐蚀。如果该保护膜（也称为白锈）受损，它将形成一层新膜。当锌层严重受损并危及铁基体时，锌对基体产生电化学保护。锌的标准电位为-0.76v，铁的标准电位为-0.44v。当锌和铁形成一个微电池时，锌作为阳极溶解，铁作为阴极受到保护。显然，热浸镀锌对母材铁的耐大气腐蚀性优于电镀锌。
热浸镀锌层的形成过程是在铁基体和外层纯锌层之间形成铁锌合金的过程。热浸镀锌时，工件表面形成了铁锌合金层，使铁与纯锌层结合良好。该过程可以简单地描述为：当玛钢件浸入熔融锌中时，锌和锌首先在界面α铁（体芯）固体熔体上形成。这是一种晶体，由锌原子溶解在贱金属铁的固态中形成。两个金属原子融合在一起，原子之间的吸引力相对较小。因此，当锌在固体熔体中达到饱和时，锌和铁原子的两种元素会相互扩散。扩散（或渗透）到铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，并逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融锌液中的铁与锌形成金属间化合物fezn13，并沉入热浸镀锌锅的底部，即锌渣。当工件从浸锌溶液中取出时，表面会形成纯锌层。
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