安全电加热导热油炉系统保护措施
九:电加热导热油炉在采用固态继电器和可控硅控制方法时,会在电源接入可控硅和固态继电器时在每组电源加装断路器,可以在客户工厂电流不稳定时断开电源保护固态继电器击穿或烧坏可控硅保险,避免因此产生的维修费用和安全问题。
十:严把质量关,食品烘干加热器定制,在采购、生产、调试、品检都进行严格把控,设备采用的每个元件在确保是正1品时要进行长时间的实验、检测,在进行模拟测试和客户现场测试,以确保设备的每个配件都可以胜任客户的环境要求和技术要求。每台电加热导热油炉在生产到出厂都需要经过三十道把关检测,以确保每台设备到客户现场和使用过程中万无一失。
十一:电加热导热油炉采用可控硅和固态继电器时,可控硅和固态继电器的散热采用电箱外部安装散热片散热,这是和国内别的厂家有明显的区别,此项设计完全解决了可控硅和固态继电器在使用过程中产生的热量让电箱温度高。
保证电加热器可靠运行的措施主要有以下几点:
4 做好电加热器的定期检修与维护
在机组检修或停备期间,电加热器应断开总电源开关,贵港食品烘干加热器,随之开展相关试验及解体检查工作。机组停机后,食品烘干加热器报价,应当立即检测电加热器,食品烘干加热器价格,确保及早发现问题并有足够的时间进行处理。检测项目包括:每组的三相直流电阻和每相的绝缘电阻并做好记录。如发现绝缘电阻低于1MΩ,则应将电缆头拆开,单独测量电缆和电热管的绝缘电阻,分清是电缆问题还是电热管问题。如发现三相直流电阻不平衡,也应对电缆及电热管分别测量,确定具体位置及数量。同时做好电加热器抽芯检查工作,清除加热器内部积灰,清扫电热管进行除垢,检查电热管的外观及紧固情况,紧固控制柜内各连接导线,检查、校验温度计及温控器动作是否正常。机组起机前,还应再次对加热器绝缘电阻进行测量,如发现个别组绝缘电阻低,禁止送电投入运行,防止发生电热管或电缆损坏。应提前通入介质,对加热器内部进行燥干,当绝缘电阻合格后方可送电投入运行。
导热油加热器调试步骤/导热油加热器 编辑调试:
调试是进一步考证安装质量、系统工作性能和熟悉操作要领,保证正常运行的重要工作,应有管理人员、技术人员、操作人员共同参加,在设备初次启动后的运行中,应对设备工况进行测定和记录,以保证今后系统的正常运行。调试工作分冷态和热态两个步骤进行。
1.冷态调试:①目的:检查各单元设备的运转正常与否。检查冷态条件下的系统运行正常与否。使操作工作熟悉和掌握操作要领。
②要求:所有电机转向正确,设备负荷正常,动作正确连续运行2小时以上。循环油泵在水压试验前应进行冷态调试。做好调试运行记录,及时排除可能出现的故障。做好调试前的一切准备工作。
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