青岛威尔塑料机械有限公司生产的全自动化TPU薄膜生产线和TPU复合生产线,能为客户提供0.05-2.0mm厚度,1-3.0
m宽幅,聚酯和聚醚,各种颜色和纹路的TPU薄膜和复合面料。
1.PET片材挤出生产线,宽度范围:500—1500mm, 厚度范围:0.1—1.5mm
2.PP、PS吸塑片材挤出生产线,宽度范围:500—2000mm, 厚度范围:0.2—2.0mm
3.PP、PE文具挤出生产线,宽度范围:500—1500mm, 厚度范围:0.15—2.0mm
4.PVC透明板挤出生产线,宽度范围:500—1500mm,tpu薄膜挤出生产线, 厚度范围:0.15—2.0mm
5.PC光学级片材挤出生产线,宽度范围:1000mm以上, 厚度范围:0.15—1.0mm
6.ABS、PS冰箱、洗衣机板材机挤出生产线,宽度范围:1000—2000mm, 厚度范围:1—6mm
7.PMMA、PC板材机挤出生产线,宽度范围:1200—2100mm, 厚度范围:1—6mm
8.PP、PVC化工厚板挤出生产线,宽度范围:1200—2100mm, 厚度范围:3—30mm
.PVC装饰板材挤出生产线,tpu薄膜生产设备,宽度范围:1200—1500mm, 厚度范围:1—3mm
10.PVC发泡板材挤出生产线,宽度范围:1200—1500mm, 厚度范围:2—20mm
11.PE、PP、PC中空格子板挤出生产线,宽度范围:1000—2100mm, 厚度范围:2—10mm
12.PE铝塑复合板挤出生产线,宽度范围:1200—1500mm,塑料tpu片材生产线, 厚度范围:1—6mm
13.PE、PVC地毯挤出生产线,宽度范围:1200—3000mm, 厚度范围:1—6mm
PE PS ABS板片材生产线组成部分
挤出主机:根据不同的物料特性,采用理想单螺杆挤出机,具有较高产量及良好的塑化能力。
换 网 器:采用液压控制,使换网过程快速有效,双工位多换,密封机构设计,确保无漏料及稳定挤出。
压力反馈:采用美国丹尼斯科压力传感器,具有显著稳定压力效果,很大程度提高挤出机产量及制造质量精度,使片(板)材厚度更加均匀。
挤出模具:采用衣架式设计的单层、多层复合共挤模具,模具内部经过抛光和镀硬铬处理,确保稳定均匀挤出及良好的表面光洁度。
三辊压光:采用立式或斜式的结构,及独立控制的水(油)温,控制装置,确保准确的温度控制,pp片材设备,塑料tpu片材设备价格,及辊筒变频同步,厚薄调整很容易等特点。
牵 引 机:采用两辊式牵引设计,变频调速,为板材提供准确的张紧速比,为生产提供安全保障。
自动切割系统:采用伺服电机传动切割方式和自动计米装置,确保快速切断及平整度。
电气控制系统:为满足客户的不同操作习
该生产线生产的tpu片材制品,应用领域范围广泛。
应用分类
1.片板材
转动带;气垫;膜片;键盘板;复合布等
2. 薄膜
tpu因其的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前,凡是使用pvc的地方,tpu均能成为pvc的代替品。tpu薄膜不仅可与各种布料贴合,还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰,tpu片材生产线,尺寸稳定的产品。随着国内环保意识的不断提高,tpu的应用也越来越广泛。其中增加速度比较快的领域:鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及透气胶带。
干燥好的树脂原料经过挤出机熔融塑化后,通过过滤器和联接管进入流延t型模头,经过狭缝型模唇挤出。薄膜直接紧贴在急冷辊上,通过2条冷却辊冷却和重新固化。随后,薄膜通过测厚仪测厚,tpu片材片材设备,再经预热辊、拉伸辊后进行纵向拉伸,定型冷却、电晕后再切去较厚的边料,通过全自动卷绕装置卷取为膜卷,tpu片材,进行在线分切,得到筒状的薄膜产品。
tpu(聚氨脂弹性体)薄膜以及tpu薄膜与基材复合是近年国际市场新推出的新型环保塑料制品。因其具有的性能和环保概念(材料埋于土壤,受环境温度和微生物作用,3-5年内自动降解)而日益增多地应用于各行业及日常生活用品方面,市场前景非常广阔,存在巨大的应用潜力。
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