混炼机混炼出现的问题以及解决方法
焦烧现象 胶料出现轻微焦烧时,表现为胶料表面不光滑、可塑性降低。严重焦烧时,胶料表面和内部会生成大小不等的由弹性的熟胶粒(疙瘩),使设备负荷显著增大。
胶料产生焦烧的主要原因有:混炼时装胶容量过大;温度过高;过早的加入硫化剂且混炼时间过长;胶料冷却不充分,胶料停放时间过长等;有时也会由于配合不当;硫化体系配合用量过多而造成焦烧。
对出现焦烧的胶料,1000二手高速混合机,要及时进行处理。轻微焦烧胶料,可通过低温(45℃以下)薄通恢复其可塑性。焦烧程度略重的胶料可在薄通时加入1﹪~1.5﹪的硬脂酸或2﹪~3﹪的油类软化剂使其恢复其塑性。对于严重焦烧的胶料,只能作废料处理。
单螺杆挤出机
这是塑料加工中常应用的机器,大家比较熟悉。但单螺杆挤出机又可分两类,500升二手高速混合机,一类是常规单螺杆挤出机,一类是装有混炼元件的单螺杆挤出机。
所谓常规单螺杆挤出机,二手高速混合机,是指其螺杆系由全螺纹组成的三段(加料段,压缩段,计量段)螺杆。常规单螺杆挤出机主要用于板、管、丝、膜等塑料制品的挤出。在这些制品的挤出过程中虽也有混合,但对混合不是主要要求。大量理论分析和实践证明,常规单螺杆挤出机中的物料的融熔机理是有熔移走下的传导熔融,番禺二手高速混合机,在熔融区,固液两相界限分明,这是一种效率低的融熔机理。而在熔体输送区主要是简单剪切流,且没有窄间隙的高剪切区。这些种特点使得常规单螺杆挤出机的混合性能很差,即不能提供良好的分散混合和分布混合。若要通过提高螺杆转数来提高剪切速率,以增加混合能力,又会影响融熔塑化质量。总之,常规单螺杆挤出机不适合用于混合作业。 这也许就是选用常规单螺杆挤出机来进行混合作业时得不到预期结果的原因。
混炼机混炼
--在混炼时发热量大,配合剂难于分散。在开炼机上混炼时,应采用低温、小容量、小辊矩慢加料的操作方法,以促进配合剂的均匀分散。很少用密炼机混炼,若用密炼机混炼,应加强混炼室冷却,炭黑和酯类软化剂要分批交替加入,排胶温度不得高于130°C。
达刚机械是一家多年专注于二手橡塑设备出售维修的公司!!多年经验给您更满意的服务!!感谢您的来电!!
温馨提示:以上是关于1000二手高速混合机-二手高速混合机-达刚机械厂厂家的详细介绍,产品由东莞市厚街达刚机械厂为您提供,如果您对东莞市厚街达刚机械厂产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ,您也可以查看更多与造粒机相关的产品!
免责声明:以上信息由会员自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责,天助网对此不承担任何责任。天助网不涉及用户间因交易而产生的法律关系及法律纠纷, 纠纷由您自行协商解决。
风险提醒:本网站仅作为用户寻找交易对象,就货物和服务的交易进行协商,以及获取各类与贸易相关的服务信息的平台。为避免产生购买风险,建议您在购买相关产品前务必 确认供应商资质及产品质量。过低的价格、夸张的描述、私人银行账户等都有可能是虚假信息,请采购商谨慎对待,谨防欺诈,对于任何付款行为请您慎重抉择!如您遇到欺诈 等不诚信行为,请您立即与天助网联系,如查证属实,天助网会对该企业商铺做注销处理,但天助网不对您因此造成的损失承担责任!
联系:tousu@tz1288.com是处理侵权投诉的专用邮箱,在您的合法权益受到侵害时,欢迎您向该邮箱发送邮件,我们会在3个工作日内给您答复,感谢您对我们的关注与支持!