电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电,工件为阳极,涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳;反之,若涂料粒子带正电,工件为阴极,涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。
电泳加工都需求经过电泳槽加工,电泳漆放在电泳槽中,因为电泳涂需求用纯水稀释,固体份低,溶剂含量少是环保型涂料,且免除了火灾的危险,工人健康也有确保。还有一点即是电泳漆只是在电泳槽中,不会像烤漆一样散发在空气中,弄得满车间都是,更不会有难闻的气味。
电泳技术现已开展到了自动化、机械化水准,大型电泳厂现已完成了电泳车间自动化,从电货、前处理、烘烤都是全自动了,大大减少了人工成本,有利于市场竞争。烤漆商品会有阴阳面并且厚溥不均有,但电泳装不会,它可使杂乱形状的型材亦取得均匀的涂膜,一起经过调整电量可操控膜厚。因为粘度低,工件带出较少,并且电泳工件可用水洗,回收设备的使用使电泳涂装的涂料使用率高达95%以上。
电镀和喷塑作为两张常用的表面处理方法,他们有什么区别呢?
一:喷塑:喷塑件的外观和工艺上均比电镀件有很大的改进,喷塑是粉末喷烘工艺,产品悬挂静止状态下进行粉末喷涂和高温液化烘干,对产品的尺寸和使用性能上没有影响,外观上产品漂亮手感光滑,盐雾试验时间可达到360小时,观察外观无腐蚀和锈迹出现,喷塑厚度约为0.08mm—0.20mm。
二:电镀:电镀件的外观有金属光亮感,但电镀过程中,易出现碰伤现象,大件不规则件使其表面易出现色点或件与件之间出现色差,盐雾试验一般达到50-75小时左右,防腐蚀性能没有粉末喷烘好。电镀过程中需要进行去氢处理,防氢脆产生。
电镀以在金属或某些非金属表面获得金属镀层,如镀锌、铜、镍、锡、铬、银、金及某些二元和三元合金,通常也把金属表面的化学和电化学转化膜列入电镀领域。
涂装则主要指包括油漆、喷漆、喷塑等,给金属或非金属表面涂覆非金属涂层。
金属表面处理工艺有很多,近几年来,电泳加工比较受大家的欢迎,电泳加工的工件表面质量高、涂抹均匀、耐久性好、防腐蚀优,这也是为什么许多机械配件开始采用电泳加工的原因。在我们进行电泳加工之前,有的产品需要对其进行除锈处理,这样才能使电泳加工的漆膜涂装变的更好,同时保障我们产品不会受到损坏,电泳处理,确保了产品加工质量。
电泳加工前常用到的除锈清理就是物理除锈法,即机械除锈,是用机械的方法将工件表面的锈蚀或其它杂质清理。物理除锈可满足电泳加工对表面处理质量的基本要求,即可将工件表面的绣斑和其它清理干净,而且还可以获得导电良好的处理表面。不过机械除锈也有一定的缺陷,处理后的工件表面往往都比较粗糙,不仅增加涂料单耗,影响表面的涂膜处观。所以在除锈的时候一定要控制好工艺。
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