硅碳球作用:
1、脱氧,矿粉粘合剂成分,在炼钢行业使用硅碳球可将脱氧时间下降10~30%,硅与氧气具有很稳定的亲和作用,可生成二氧化硅。
2、硅碳球可以快速降低钢水中的氧气含量,无形中减少了钢水中的氧化物,提高了钢水的纯净度使钢材质量提升,因此硅碳球还具有减少冶炼渣的应用。
3、在铸造方面使用硅碳球可以起到良好的促进作用,促进石墨晶格化,同时还可以促进球墨的形成,提升铸件质量,可以大大减少铁水口堵塞的情况发生。
作为矿粉粘合剂,可生产出满足冶炼要求的球团。使用方法直观。将原料和粘结剂先搅拌,矿粉粘合剂,然后用水加湿混合搅拌,然后加热烘干形成
型焦,通过有所不同工艺将非焦煤挤压并进一步碳化形成。成型焦的质量主要来自一系列简单的原因,如煤与粘结剂的性质、配比、生产工艺类型、操作条件等。成型焦产品质量高的主要原因是成型焦以非炼焦煤为原料,化学结构之中含有大量非熔融组分。这些结构在高温之下与粘合剂形成有所不同的收缩范围,矿粉粘合剂工厂,导致裂缝和加速开裂。反应之后使其强度降低。也有一些原因,如炭化温度、炭化炉类型、成型方法、粘结剂配比等。所以型煤加工企业如果遇到以上问题,可以咨询我们的技术工程师
焦粉是企业在焦炭过程中产生的粒径小于5mm焦炭,约占焦炭产量的4%左右,因其粒径小,矿粉粘合剂种类,在高炉内容易导致空气通道堵塞,无法满足冶金工艺的要求。但是焦炭具有表面积大、挥发少、灰分少、固定碳含量高、强度大等特点。在配煤中加入一定量的焦粉,可以增加焦炭的强度。
随着资源的日趋紧张和环保意识的增强,对洁净煤的研究也有了方向。焦粉球团粘结剂是焦粉和球团粘结剂混合后压制成球,代替部分块炭使用,对焦粉、兰炭粉原料有很强的亲合粘结效果,球团采用冷压成型工艺,将焦炭粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、固化水混合搅拌,经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用,每吨可加工焦粉球21-25吨。
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