一、工件的抛光方式不一样、设备有单面、双面和三面、四面抛光,如果单面抛光会导致复杂工件抛光效果不一样,即是有的有光泽,有的表现出很暗淡,有的是两个不是的面出现颜色不一样,也有的在一个面既会出现阴阳两面,即是相互遮挡而影响了光线。二、气泡脱离不及时,在抛光完成之后,工件上面会产生一定的气泡,在这个时候,必须要对于气泡来进行清理,如果清理的不及时的话,就会造成抛光工件不光洁的现象,不但没有光泽,而且平滑度也不能达到需要,出现这种现象,还有一种原因,即是工件的表面有短路的现象,所以在操作抛光机的时候,应该加大电解的电流。三、工件接触的部分没注意,颜色现出变化,这也是十分常见的现象,如果出现这样的现象,更的情况下,是因为工件或者挂件在接触的时候,产生了电流损失,减少了化学分解,从而才会造成这样的现象,所以在工件接触的时候,也必须要注意。
等离子抛光未来的发展方向是什么?等离子抛光是近十年才被世人认知和接受的,它的出现让抛光变得简单方便,只需工人做简单的操作、即可操作机台。工艺流程简短、比起传统的手工抛光有很大的优势、而且有属于环保型抛光设备、加上配套处理设备实现零排放、在环保要求越来越严格的今天、一些污染的抛光一定会被取代、等离子抛光将会在未来成为抛光的主流。八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光去毛刺设备,设计到位,简单去除毛刺。欢迎来电!
随着制造业的快速发展,如何提高生产效率和产品品质已成为各大企业面临的重要问题。而等离子抛光技术的出现,正是解决这一问题的重要突破。相较于传统的机械抛光,等离子抛光技术具有精度高而且效率快、适用范围广等优点。它可以用于各种材质的表面处理,如不锈钢、铜、镁合金等等。同时,该技术也可以满足制造领域对于表面精度和光洁度的要求。等离子抛光技术是一种基于等离子体原理的表面处理技术。它利用离子放电原理,通过高速电子束的轰击和化学反应,使样件表面微观凸起的位置材料优先去除,从而实现表面的微观整平。在一定条件下,该技术可以达到非常高的抛光精度和光洁度,具有重要的应用价值。效率:一般金属工件,每次抛光时间在3-5分钟,根据工件尺寸,每次抛光的数量不一样,越小的工件,每次可以抛光的数量越多。
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