传统的压铸模具热处理工艺是淬火-回火,以后又发展了表面处理技术。由于可作为压铸模具的材料多种多样,同样的表面处理技术和工艺应用在不同的材料上会产生不同的效果。史可夫近提出针对模具基材和表面处理技术的基材预处理技术,在传统工艺的基础上,石墨制品生产厂家,对不同的模具材料提出适合的加工工艺,东莞石墨制品,从而改善模具性能,提高模具寿命。
热处理技术改进的另一个发展方向,石墨制品工厂,是将传统的热处理工艺与的表面处理工艺相结合,提高压铸模具的使用寿命。如将化学热处理的方法碳氮共渗,与常规淬火、回火工艺相结合的NQN(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗)复合强化,石墨制品哪家好,不但得到较高的表面硬度,而且有效硬化层深度增加、渗层硬度梯度分布合理、回火稳定性和耐蚀性提高,从而使得压铸模具在获得良好心部性能的同时,表面质量和性能大幅提高。
模具的标准化及模具标准件的应用是今后模具工业发展的必然趋势。这对于起步较迟的铝合金重力铸造更是如此。只有推行了模具标准化,才能规范模具制造厂的行为,促使模具厂提供合乎标准的模具才有可能。同时,模具的标准化及模具标准件的应用,将使铸造厂更易于监控模具质量,也使模具的维护和保养更便利。模具标准件的使用,生产规模效应将有助于改变模具行业目前多品种、小批量,生产效率低下的状况,有利于降低成本,提高生产率。
总之,尺寸,生产,便于使用和维护是模具行业和铸造行业永远的追求。
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