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铝浇铸工艺中的浇铸和压铸具有怎样的不同?
铝浇铸就是把铝放在很高的温度下进行熔化,变成液体的形态之后拥有一定的流动性能,然后加到型腔里面,普通的型腔有砂型的和金属型的等等,在规定的型腔里面流动,再冷却成型,不过普通的表层的光洁程度很差,一般都用来当作毛坯,机器人零部件厂家哪家好,然后还需要进行独立的粗精加工,通常用来进行浇铸的材料选用铸铝。
压铸是令它在一定的温度下,另外对它使用压铸机器在一定的压力下令它成型,机器人零部件价格,表层的光洁程度比浇铸的通常要高3厘米,而且这两个程序使用的材料也不同。后者是在压铸机子上进行的金属型的压力进行铸造的,是如今生产效率1高的铸造方式。压铸机子可以分成热室型的压铸机子和冷室型的压铸机子两类。前者自动化的程度比较高,不会消耗很多的材料,生产的效率比后者要高很多,可受到机件的承受热量的能力的限制,如今还只能用在锌合金等熔点比较低的材料的铸件生产上。它的主要特征是金属液在高压和高速下填满型腔,而且在高压下完成。
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铝浇铸和压铸的区别
铝压铸时液体的流动动力是靠外界的压力,铝浇铸时流动的动力靠的时浇口的高度产生的液体压力,因此压力受限制,冲型时间长。但压铸的工序较为复杂成本较高。
压铸的优点是:制品品质好,生产,1小壁厚可以做到小于1mm,无锡机器人零部件,便于大批量生产;缺点是:设备投资大,模具投资大,模具要用标准模架或定制模架,模芯要用热做钢如H13,要热处理。铝浇铸是用金属液自重产生的压力进行铸造,优点是:基本上各种形状的零件都可以铸造出来,设备投资小,模具投资小。缺点:精度没有压铸高,因没有压力,1小壁厚一般在3mm以上。
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随着压铸产业转移到我国,不仅扩大了我国压铸行业的产能,也为提高我国的压铸产业的整体水平,提高我国压铸产业的度,机器人零部件厂家,提高我国产品的国际市场占有率。但是,由于我国的压铸产品在发展过程中,忽略了产业结构、产能等方面的问题,我国的压铸产业陷入了停滞不前的困境。
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