搅拌容器
搅拌容器常被称作搅拌釜(或搅拌槽),当搅拌设备用作反应器时,又被称为搅拌釜式
反应器,有时简称反应釜
釜体的结构型式通常为立式圆筒形,其高径比值主要依据操作时容器装液高径比以及装
料系数大小而定。而容器装液高径比又视容器内物料性质、搅拌特征和搅拌器层数而异,
般取1~1.3,大时可达6,详见一节介绍。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底
等,有时亦可用方形釜。同时,根据工艺的传热要求,釜体外可加夹套,并通以蒸汽、冷却
水等载热介质;当传热面积不足时,还可在釜体内部设置盘管等。搅拌器
搅拌器搅拌设备使用历史悠久,大量应用于化工、药、食品、矿,造纸,涂料、冶金,煤粉搅拌器质量超群,废
水处理等行业中,搅拌设备在许多场合是作为反应器来用的,例如,在三大合成材料(合成
橡胶、合成纤维、合成塑料)的生产中,采用搅拌设备作反应器的,约占反应器总数的
85%以上,但更大量的搅拌设备并不用于化学反应,而仅用于物料的混合、传热、传质以及
制备乳液、悬浮液等。
流型搅拌机械内的流型在于拌和方法,搅拌装置、釜、隔板等的几何图形特点,流体力学特性及其转等要素。在通常状况下,拌和轴安裝在釜管理中心时,拌和将造成几种基础流型:①切向流;②轴向流;③轴向流。所述几种基础流型,一般将会一起存有。在其中,径向流与轴向流对混和起要功效,而切向流应多方面抑止,可根据添加隔板消弱切向流,以提高径向流与轴向流。在无隔板的拌和器皿中,搅拌装置轴力安裝能够得到不错的拌和实际效果。而在大中型油釜中若选用搅拌装置侧边插进安裝方法,一般可得到不错的釜内总体循环系统。该场所若选用侧边水射流混和方法,也可获得类似的混和实际效果。所述几种搅拌装置安裝方法所造成的流型平面图
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