氢氧化钙生产工艺流程及原理
我公司氢氧化钙生产线通过科技,技术更新,进行了多次反复试验及改良,解决了如今市场上氢氧化钙设备的各类生产弊端,使得氢氧化钙成品白度、细度、流动性和活性度都有飞跃性的改进。
本装置主要包括二个部分:消化系统和选粉分离系统。来自石灰窑的生石灰原料被筛选、破碎后,从L01斗式电梯进入料仓V01,生石灰粒子通过M01手动闸门阀、M02皮带称量后,通过M03双电动闸门阀进入R01预消化机,分解后的氢氧化钙通过排出口进入大粒子通过L02螺旋输送机、L03斗式升降机进入陈化料仓陈化数小时后,通过M04手动关闭阀、M05叶轮排出阀、L04斗式升降机进入M06风选机,选择的合格品被输送至成品仓库,粗粉被输送至粉碎装置。成品通过m07手动闸阀和l05螺旋输送机的近端出口进入m08包装机,成品也可以通过螺旋输送机输送给用户。
1、选粉原理:突破传统的分级机选粉工工艺原理,运用多级分级体系,针对氢氧化钙的特性采用航空空气动力学分析法对物流流场进行优化设计,使得选粉机设备在运行时阴力明显减小,分选效率提高,降耗成本非常明显。2、分级精度高:选粉机内部采用涡流整流器,整流器内气流相对于转子只上升不旋转,驱动功率和系统磨损 显著降低。物料在选分区反复旋转,分级精度更高,更。3、操作简便:分级机采用变频器无极调速,质量调节方便,灵敏度可靠,助理调节范围广。4、分级:根据氢氧化钙的物理特性,增大分级区提升区范围,使物料分散更从而保证分级效率。5、耐磨设计免维护:该选粉机的主要部件:分散器,HY-2400型氢氧化钙生产线图片,细料回收器,侧风调节器,侧风调节板,主风调节板,多通道分料等主要部件,采用耐磨钢板板而成,有效地提高了使用寿命。整机分级来轮采用数码动平衡调校正,保证在高速运转的过程中运行平稳。
氢氧化钙生产线的除尘设备怎么样呢?下面,就来跟大家说说吧!
如果说氢氧化钙的生产是不是需要除尘设备的话,氢氧化钙设备的顺利生产是离不开除尘设备的,只有更好的除尘才能保证氢氧化钙的生产环境,然后保证氢氧化钙的纯度的。
在使用氢氧化钙设备生产氢氧化钙的时候是需要吸尘设备的,对于氢氧化钙设备来说,只有正确合理的使用才能保证氢氧化钙的产量和质量,也才能更好的保证氢氧化钙的细度的。
氢氧化钙设备生产线的结构组成较多,综合体积、占地面积较大,用户如果想投资此行业的话,就需要有足够的生产场地,机械会安排技术人员到现场进行规划,这样可以使空间得到更好地利用,为用户节省成本。
另外,氢氧化钙生产线属于大中型加工设备,在安装过程中需要对一些部分进行固定,如果前期没有规划好的话,对以后的设备更换、日常维护等都有影响。
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