无锡喷砂加工厂在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,电解抛光厂,然后按工艺参数对工件进行喷砂,电解抛光厂, 工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜(放大镜)下观察残留涂层在表面所占的比例,铝合金电解抛光厂, 如残留20,则喷砂覆盖率为80。残留只有2,即覆盖率为98时,可视为全部淸除,此时就有一个所需的时间。若达到400的覆盖率,就需要所需时间的四倍。影响覆盖率的因素有零件材料硬度、喷砂直径、喷射角度和距离、喷砂时间等。在规定的喷砂强度条件下,零件的硬度低于或等于标准试片硬度时,覆盖率能达到100;反之, 搜盖率会下降。在相同的喷砂流量下,喷砂加工的喷嘴与工件的距离越长、喷射的角度越小、喷砂直径越小,达到覆盖率要求的时间就越短。喷砂强化时,应选择大小合适的喷砂、喷射角度及距离,使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值。
抛丸加工是一种利用高速弹丸远距离投射的不接触式清理。该工艺不受被清理工件的大小 、形状、和重量限制。小至螺钉、螺母,大到火车车厢、万吨轮船壳体;简单至一件平板、复杂到发动机气缸冷却水套;轻至几克中,重到百万吨,均可采用抛丸清理。从形式上讲,丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上,统称为抛丸清理。它包括:将弹丸抛射到带有砂子的铸件,清除型砂和型芯的抛丸落砂;将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件,以进行清除黑皮、结瘤、氧化膜、锈斑等的表面清理;将弹丸抛射到钢板及各种形材表面,以进行抛丸预处理;对承受变应力的弹簧、板簧及齿轮等零件,进行消除应力和提高表面疲劳强度的抛丸强化;对家用电器装饰零件或餐具表面,进行抛丸增色。
喷砂加工处理能清理工件外表尘埃,去除工件外表的锈迹,在工件外表建立重要的图画,能通过磨料符合不同程度的粗糙度度,上升了工件的寿命,不锈钢电解抛光厂,工件越结实。处理的过程就是指对工件进行喷涂、喷镀保护层前,对工件表面均应进行处理。处理质量的好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。喷砂加工处理前,要是处理工作做的不好,在涂层下锈蚀仍会继续蔓延,就会使涂层成片的脱落下来。工件的表面经过认真清理,寿命大大上升,可相差4-5倍的使用寿命。
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