深孔钻床的使用和以前的传统孔加工比起来,不论是在工作的效率还是在加工的品质上都是有很大的进步的。尤其是结合了特殊的加工技术以后,深孔钻床的应用更是让越来越多的行业尝到了甜头。深孔钻床是一种高自动化的深孔加工机床,依靠的孔加工技能(枪钻、BTA钻、喷吸钻等),经过一次接连的钻削即可到达通常需钻、扩、铰工序才干到达的加工精度和外表粗糙度。
深孔钻床机械知识钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,数控深孔钻镗床,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。钻床可分为下列类型:
(1)台式钻床:可安放在作业台上,主轴垂直布置的小型钻床。
(2)立式钻床:主轴箱和工作台安置在立柱上,主轴垂直布置的钻床。
(3)摇臂钻床:摇臂可绕立柱回转、升降,通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。它适用于大件和不同方位孔的加工。
(4)铣钻床:工作台可纵横向移动,钻轴垂直布置,管板数控深孔钻,能进行铣削的钻床。
(5)深孔钻床:使用深孔钻头,工件旋转,钻削深孔的钻床。
机床部件的组装
机床部件的组装是指将分解运输的机床重新组合成整机的过程。组装前注意做好部件表面的清洁工作,将所有联接面、导轨、定位和运动面土的防锈涂料清洗干净,海口数控深孔钻,然后准确可靠地将各部件联接组装成整机。在组装立柱、数控柜、电气柜、刀具库和机械手的过程中,机床各部件之间的联接定位均要求使用原装的定位销、定位块和其它定位元件,这样各部件在重新联接组装后,能够更好地还原机床拆卸前的组装状态,保持机床原有的制造和安装精度。
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