导热油加热器应急措施:
导热油在加热系统中进行加热循环,一旦发生故障,必定要影响生产,甚至发生事故,翅片管导热油加热器,因此必须及时分析发生故障的原因,并尽快1排除故障,恢复系统循环及生产。导热油系统易发生的故障及应急处理方法
1、膨胀槽溢油
膨胀槽是导热油加热系统中的重要设备之一,其主要功能是克服导热油因加热温度升高体积膨胀及系统超压的安全装置,也起着补充压头、平衡系统、排放残余水分及低沸点物等作用。因此,当加热循环系统内导热油压力超过它与膨胀槽的压力差时,系统中的油汽混合物就会冲出膨胀槽,造成溢油现象,而溢油很可能引起火灾的危险和烫1伤生产人员。
保证电加热器可靠运行的措施主要有以下几点:
4 做好电加热器的定期检修与维护
在机组检修或停备期间,电加热器应断开总电源开关,随之开展相关试验及解体检查工作。机组停机后,应当立即检测电加热器,确保及早发现问题并有足够的时间进行处理。检测项目包括:每组的三相直流电阻和每相的绝缘电阻并做好记录。如发现绝缘电阻低于1MΩ,则应将电缆头拆开,单独测量电缆和电热管的绝缘电阻,分清是电缆问题还是电热管问题。如发现三相直流电阻不平衡,也应对电缆及电热管分别测量,确定具体位置及数量。同时做好电加热器抽芯检查工作,清除加热器内部积灰,翅片管导热油加热器报价,清扫电热管进行除垢,检查电热管的外观及紧固情况,紧固控制柜内各连接导线,翅片管导热油加热器定制,检查、校验温度计及温控器动作是否正常。机组起机前,还应再次对加热器绝缘电阻进行测量,翅片管导热油加热器定做,如发现个别组绝缘电阻低,禁止送电投入运行,防止发生电热管或电缆损坏。应提前通入介质,对加热器内部进行燥干,当绝缘电阻合格后方可送电投入运行。
电加热导热油炉在塑料、橡胶工业中的应用
电加热导热油炉在塑料、橡胶工业中主要用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温。
对于电加热导热油炉,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
热压:热压过程中酚醛树脂的温度过高反应速度太快,易造成成型挫折、基体与结合剂粘结差,有时甚至使磨具产生裂纹;温度太低压制时间延长、生产效率低。电加热导热油炉的应用解决了此问题。
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