3.修边精度高,可以去除很微小又隐蔽的飞边,不受产品形状限制(**可达1/100mm精度),合格率高且修边质量稳定,成品的合格率保持在98%以上。(可大幅降低废品率)。
4.可去除结构复杂,任何形状的小型橡塑制品、聚氨酯制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。?5.不损伤制品表面,提高产品外观质量,增加产品的使用寿命。
6.占地少,一台冷冻修边机加上附属设备只需10平方米,可节省宝贵的土地面积。7.降低模具使用成本及胶料成本,本设备不需要撕边刃口
低温自动去除毛边机注塑件去披锋
用抛光轮和抛光腊
抛光轮的转动方向朝向你自己,并已获得足够的速度。将抛光腊轻轻靠在轮子边缘,并确保在转动轴水平面的下方,直到表面覆盖满腊。用一块干净的金属件轻轻靠在轮表面几秒钟,双面去等离子切割熔渣设备,使腊展开。反复几次,使腊均匀覆盖在表面上。当表面完全覆盖上腊后,就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光腊于轮上(擦除轮子上的腊后再涂)。用做粗抛、中抛(切削抛)、精抛(上光)的轮子应该分开,而且务必分开,否则上光过程将被粗糙的颗粒划伤表面。
铸件打磨自动化进程的瓶颈与解决方法
经过我们几年来的调查研究,国内后处理打磨领域自动化进程推进的十分缓慢,总结下来有以下几点原因。
(1)整体打磨设备技术路线的模糊。
说到铸件打磨,首先应考虑的是采取何种方式进行打磨,即产品技术路线。我司从高刚性机械手臂以及机床形式形式两条技术路线同时开发并应用。取得了较好的实际使用效果。
(2)打磨设备所涉及的的关键技术问题包括,打磨路径灵活、打磨耗材的基础工艺、切削与磨削刚性与对应的加工效率、设备控制系统技术、被打磨铸件金相稳定性、设备体积。而且以上诸多技术问题相互关联。
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