在机械工作时受到损耗的部件是陶瓷轴承。尤其是在连续工作时,必须要进行养护保养才能保证机械的正常使用寿命。在新投入使用的机械,一般在运行100小时后须更换润滑脂(油),以后每运行500小时更换1次。因为陶瓷轴承的工作强度要比一般的平面滚针轴承大得多,所以需要维护的时间一定要严格控制,在每运行1500小时后,应更换润滑脂,加注的油量不可太多或太少,因为润滑脂太多或太少都会引起轴承发热,加油量一般掌握在陶瓷轴承室容积的1/2~2/3为宜。 同时由于机械的工作环境比较复杂,很多水质也都比较浑浊,还需要对陶瓷轴承部分做特殊的保护处理,以防止沙土等杂质混入轴承内部,对机械的工作产生影响,所以在维护时也要对陶瓷轴承部分做充分清洗后才能进行涂油作业。
上海大学轴承研究所是国家批准的机械学博士点授权单位、滑动轴承标准化技术理事单位、中国重型机械工业协会油膜轴承分会理事单位、中国机械工程学会气体润滑与磁悬浮、中国机械工程学会摩擦学理事单位、中国振动工程学会转子动力学和诸多学术团体理事单位。现有(研究员)、工程师等一批高水平的技术人员。主要研究方向是:各类滑动轴承及其润滑理论、磁悬浮轴承系统理论及其应用技术、转子与轴承系统的动力学特性分析等各种轴承工况试验。
在数控加工的过程当中可能会遇到一些不锈钢轴承常见的问题轴发热、轴承发热、等等问题,当遇到这些问题我们如何去处理呢,现提供一些常见的问题的处置,希望对大家有协助。
轴承发热。如果轴承光滑油缺乏,应加油,并检查油路能否通畅。
如果光滑油有杂质,应清洗轴承,改换新油,清洗过滤器;若装配不良,轴颈与不锈钢轴承倾斜,有偏载,可在轴承座底部加垫片;若轴承间隙过小,闭式冷却塔厂家应重新调整间隙。
轴发热。如果轴上的挡油或橡胶密封圈太紧,应调整填料后盖位置;若轴与不锈钢轴承盖径向有摩擦,应检查并调整轴与轴承盖径向间隙,普通为0.25~0.3mm.
漏油。如果油量多,需要调理供油量,坚持油面规范高度;若密封安装失效,建议压紧压盖,加厚毛毡圈或改换密封资料;若轴承座有孔、渗油,应改换轴承座或用填铅方法堵住气孔。
若轴承间隙过大,应撤垫片、调整;若旋转体(齿轮、胶带轮等)动均衡不好,应检查并调好动均衡;若轴承不稳定,应紧固轴承座螺栓;若联轴器装置偏移量大,应在轴承座空中加垫片,调整联轴器装置精度。
不锈钢轴承的润滑系统一般常见的有油雾润滑和循环润滑,对于这两者,很多人可能分不清楚,今天肯铁轴承为大家介绍下。
不锈钢轴承的油雾润滑系统提供细小的油颗粒悬浮在低速、低压的空气中。油颗粒通过喷嘴和与高速运转的轴承部件接触使轴承弯曲浸透油。油雾系统可用于性能较高的轴承中,因为设备发热较小。
压力送油系统比油雾润滑系统复杂。在一个典型的系统中,润滑油从主油槽打到轴承,从轴承的小端注入,利用轴承的运转而自动移油,滚动径向轴承,慢慢从大端流出。
循环润滑油提高持续和固定流量,从而提高了散热能力和自我清洗能力,清理能磨损轴承的污染物和颗粒。在循环系统内安装热交换器,可以让油温下降并增加润滑油的使用时间。也可安装过滤装置来清理会引起轴承磨损的颗粒。循环润滑油系统也可以应用于性能较高的轴承,所以在这类情况下,散热和长期的润滑油寿命是很重要的。
在高速运转中,应使用喷油的压力送油系统,安装有喷油嘴,将油直接喷到轴承滚动体、保持架和内滚道之间的空隙处。可流到大端以达到良好的散热作用。上海博高科技有限公司是上海大学轴承研究所对外生产服务的实体,从事于各种动压滑动轴承(如圆柱轴承、椭圆轴承、三油楔轴承、四油楔、错位轴承、各种可倾瓦轴承)的设计、加工制造,尤其对各种高速泵、高速空压机和离心压缩机等进口大型机组和转动设备的滑动轴承国产化,积累了近三十多年丰富的经验
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