随着生产机箱和机柜设备的不断更新和发展,大多数成型过程都是在机器上完成的。手工方法通常被用作辅助加工和精加工工作,但在单件生产或某些形状复杂的零件的情况下,钣金件冲压件,它们仍然与手工操作和加工密不可分。下面我们来分享一下电子柜的连接方式:主要采用焊接、螺纹连接、铆接等。
1、焊接
焊接件长久连接的工艺方法,可分为手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、分段焊和接触焊。我公司主要采用气体保护电弧焊。气体保护电弧焊时,汽车钣金件,焊条电弧区和焊接熔池受保护气体保护。钣金机壳定制的焊接可以在任何空间位置进行,焊接成型过程可以用肉眼观察和调整,生产效率i高。
2、接触焊
在接触焊过程中,在连接件的熔化状态或非熔化状态下,将被焊件压紧形成焊接接头的焊接方法,可分为对接焊、点焊和缝焊。
3、螺纹连接
螺纹连接具有便于就地安装、拆卸方便、操作简单的优点。它通常用于可拆卸的钢结构连接。可分为螺纹连接和螺栓连接。
4、铆接
铆接是用铆钉连接金属结构零件或组件的方法。铆钉有很多种。我们常用的铆钉包括封闭圆头盲铆钉、封闭沉头盲铆钉、开放圆头盲铆钉和开放沉头盲铆钉。
随着钣金件结构的差异,钣金工艺流程可能各不相同,但总的不超过以下几点.
焊接.焊接就是将多个零件组焊在一起,达到加工的目的或是单个零件边缝焊接,以增加其强度.其加工方一般有以下几种:CO2气体保护焊、点焊、机器人焊接等.这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定.一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊接;机器人焊接主要是在料件较大和焊缝较长时使用.如机柜类焊接,可采用机器人焊接,可节省很多任务时,提高工作效率和焊接质量.
钣金零件是薄板五金件,即可以通过冲压、弯曲、拉伸和其他方式加工的零件。一般定义是加工过程中厚度恒定的零件。
钣金加工厂对应于铸造零件、锻造零件和机加工零件的冷加工。通常指金属切削,钣金件,即用刀具将金属材料(毛坯)或工件上多余的金属层切断,使工件获得一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。如车削、钻孔、铣削、刨削、磨削、拉削等。
在金属技术中,与热加工相对应,冷加工是指在再结晶温度以下使金属发生塑性变形的加工技术,如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压、,精密钣金件加工,冷加工变形抗力大。成形金属时,加工硬化可用于提高工件的硬度和强度,但塑性会降低。冷加工适用于加工截面尺寸小、对加工尺寸和表面粗糙度要求高的金属零件。
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