6-0。9)d。数控加工切削用量的确定:切削速度切削速度也是提高生产率的一个措施,数控加工厂,但切削速度与刀具耐用度的关系比较密切。随着切削速度的增大,数控冲床加工厂,刀具耐用度急剧下降,精密数控车床加工,故切削速度的选择主要取决于刀具耐用度。另外,切削速度与加工材料也有很大关系,例如用立铣刀铣削45钢时,铜陵数控加工,切削速度可采用26m/min左右:而用同样的立铣刀铣削铝合金时,切削速度可选129m/min以上。
首先了解机床的结构、机床配备的附属设备、机床具备的功能及功能实现的方式(手动还是自动)。应用通用后置处理器导向模板,根据以上掌握的知识,逐条回答模板提出的问题,定制后置处理器。通用后置处理器根据外界输入的信息,调用其内部数据库模型,经判断、排列、组合后,生成用户要求的后置处理器。应用按此方法定制的HC800/FANUC-15MA后置处理器处理刀具路径文件,生成的NC程序约80%可用,还有20%需作进一步开发。
数控加工刀具必须适应数控机床高速、和自动化程度高的特点,一般应包括通用刀具、通用连接刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。根据刀具结构可分为:①整体式;②镶嵌式。根据制造刀具所用的材料可分为:①高速钢1刀具;②硬质合金刀具;③金刚石刀具;④陶1瓷刀具等。
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