(二)、尽量采用柔软的标签材料,良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。(三)、改变标签的形状。将标签的底端做成弧形, 尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深, 否则由于标签本身的问题容易引起褶皱, 增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变, 这样不但可以避免翘标还可以增加美感。(四)、消除静电的影响。贴标过程容易产生静电, 这对贴标效果会产生影响, 适当提高贴标现场的湿度, 会有一定改善, 采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制, 更可以单独控制设备内部的洁净度, 让贴标远离灰尘,提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象,达到视觉效果。
标签盒:(1)标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成,纸盘贴标机,调整标板与标签纸相切(0距离),再将标盒移近1mm~2mm即可;(2)标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间,间隙太大造成标纸在标盒里移位,出现斜标,间隙太小会造成推标不畅;(3)标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸,则可顺利抓标;(4)标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候,标签压板能够压到标签盒的很前端并且装有标签时,标签钩指附近的标签不能被压坏。
4调整推板位置:调整推板与卷瓶带间距,使其间距略小于被贴物直径,使标签能顺畅卷贴于被贴物周身。5调节松卷器的摆杆弹力:旋转松卷器的扭簧滚花盖可以调节松卷器摆杆弹力。6调节印字机:6.1松开夹紧螺钉,按标签打印纵向位置整体滑动,合适后锁紧螺钉。6.2按标签打印横向位置调节星形手轮,合适后将相应螺钉锁紧。6.3松开气缸固定螺钉,调节气缸与承印台之间的距离,合适后锁紧固定螺钉。7开机前检查:7.1清除输送带、卷瓶带、贴标头上所有杂物,检查所有螺钉是否紧固。7.2再查看前后挡边、分瓶螺杆、贴标头、卷瓶带、推板等是否已在正确工作位置。
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