PPR冷热水管生产机械主要用于生产住宅供水系统、工业用水输送、压缩空气运输等方面广泛应用的各种管径、壁厚的管材。
PPR供水管机械的主机的设计理念是:在高速、高产的挤出,低温塑化的基础上,保证PPR管材的挤出。
PPR管材生产线主要包括 单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机(或根据客户需要选用卷取机)和 翻转台。PPR上水管生产线控制系统: 可选用德国西门子PLC 控制系统,智能化控制。普通控制采用西门子电气件,日本欧姆龙温控表,控制简捷易操作。
塑料管材生产线出现故障时,会直接导致塑料管材出现表面粗糙,内部出现抖动环,无真空等现象,所以要及时排除塑料管材生产线故障,才能提高产品质量。 塑料管材生产线故障:塑料管材外表面粗糙 调整工艺温度;降低冷却水温,小型螺杆挤出机,PE管冷却水温为20~25℃;检查水路,是否存在堵塞或水压不足现象;检查机筒、机头等加热圈是否有损坏;调整定径套进水流量;咨询原料供应商,本批次原料参数;检查模具芯部温度,若高于口模区段温度,调低芯部温度;清理模具; 塑料管材生产线故障:塑料管材外表面出现沟痕 调整定径套出水压力,出水量要求均衡;调整真空定型箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等;碳素螺旋管生产线主要用于生产聚乙烯螺旋管,主要用于保护光纤电缆护套,并越来越多地用于战场的电力,电信,pe管挤出机,邮政活动,建设高速公路,港口,单螺杆挤出机价格,等。这些管道的特点是强度高,耐腐蚀,租赁,不变的形状和易于运输和执行,等他们可加工弯曲成各种弧度长管。由于这些优点,他们很受客户从事许多领域。
碳素螺旋管生产线单螺杆挤出机是用于生产聚烯烃产品,江西挤出机,和的分离式组合螺杆熔融具有高速挤出塑化特点,等。
碳素螺旋管生产线标准模头的设计具有合理的流动路径,既保证了管内外壁光滑。装配模头的方法是根据客户的要求设计,节省了大量的空间。
科学设计的铜螺旋胶鞘和强大的吸真空装置有助于管材的高速挤出。
坦克是由不锈钢,和自动控制器是用来控制液位。特有喷嘴带来有效的冷却和电机保证纵向运动和在向上,向下方向的三维调整,左、右。
特殊尺寸和冷却方式,使生产线生产管的直径范围为25~200mm,速度为每分钟1.5米0.8to。
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