①压力容器封头形式应优先采用椭圆形封头,陕西大型椭圆封头,按JB/T4737、JB/T4729选用。必要时也可采用碟形、折边锥形等封头,并按相应标准选用。
②球冠形封头一般只用作两独立受压空间的中间封头及低压容器的端封头。并应按GB150《钢制压力容器》设计。 ③直径较大的压力容器(一般DN>4000mm)可采用拼焊封头。 椭圆封头变形是因为焊接时受到了不均匀的加热椭圆封头是封头内依据形状分出的一个种类,它在压力容器系统中占据了重要的地位。甚至直接决定了压力系统的稳定性。因此,如何对椭圆封头进行养护就显得十分重要。然而使用时椭圆封头有变形的情况发生,有时还有裂缝。接下来我们就给您仔细讲一讲椭圆封头的养护以及变形是如何发生的。 椭圆封头酸洗不能用盐酸等还原酸。防止与碳素钢直接接触,避免铁离子污染。不在露天存放,防雨淋。避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。椭圆封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的渣、飞溅、污染物,大型椭圆封头厂家定做,并进行PT检查和表面酸洗。 椭圆封头在生产过程中,封头焊后一般都会产生变形,如果变形量超过允许值,就会影响使用。产生的主要原因是封头不均匀地局部加热和冷却造成的。因为焊接时,封头仅在局部区域被加热到高温,离焊缝愈近,温度愈高,膨胀也愈大。 但是,加热区域的金属因受到周围温度较低的金属阻止,却不能自由膨胀;而冷却时又由于周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力,而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。当这些应力超过金属的屈服时,将产生焊接变形;当超过金属的强度时,则会出现裂缝。 综上所述,椭圆封头不能用盐酸这一类的还原酸进行酸洗,及时清理焊缝。发生变形的原因是因为焊接时封头被不均匀地局部加热了。因此焊接过程中要格外注意,有可能会产生焊接变形。如果金属应力超过强度,甚至还可能会出现裂缝。
现如今,椭圆封头的应用范围还是比较广泛的,那么你知道该产品是如何制作的吗?所谓的椭圆封头,其实指的是由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的一种封头。下面我们来学习下制作的过程,这样可以保证大家更深入的了解该产品。下面一起来看具体内容。 通常情况下,在制作标准椭圆封头的时候,我们是按照一定的比例进行的,这个比例是2:1,指的是旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2:1。也就是说,在制作的过程中,我们必须要按照这样一个比例来进行。那么,在下料的时候是如何操作的呢? 我们可以采用两种不同的方法来完成椭圆封头的下料作业。下面先来看一下种方法,其的主要步骤为:1、先按照要求分别画出主视图和俯视图;2、将俯视图圆弧等分成若干份,并且将等分点与圆心连线;3、在主视图上平行于封头底边分若干等份交与圆弧上,得交点a、b;4、由交点向俯视图逐点垂直引线在俯视图x轴上依次得交点a1、a2;5、在俯视图上,以o为圆心,大型椭圆封头加工厂,以a1、a2为半径分别画两个弧,大型椭圆封头厂家,这时候在等分线上会得到交点q和w。 第二种方法可以不用画图,直接利用计算方法来算出。具体来讲的话,是将封头中径乘以1.18,然后加上两个直边高,这样就算出了下料的圆的直径。然后根据厚度情况再加50mm左右,得出椭圆封头的下料基准尺寸。
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