多功能粉碎机是利用活动齿盘和固定齿盘问的高速相对运动,使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物彼此间冲击等综合作用获得粉碎的机器设备。
多功能粉碎机适用于、化工、、食品及粮食等行业,用途极为广泛。多功能粉碎机结构简单、坚 固、运转平稳、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主机磨腔中排出,粒 度大小通过更换不同孔径的网筛获得。工作原理编辑本机工作原理是物料经入粉碎室,在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、摩擦及物料间的相互撞击作用下被粉碎,经筛网筛选后即成所需的粉料。 可以配套220V或者380V电机,属高速锤式粉碎机,进入粉碎腔的物料和高速运转的锤片碰撞以及物料间相互撞击,从而达到快速粉碎的理想效果。
但其制造工艺复杂,精制盐加工设备厂家,工艺要求较严格。低碳合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢,硬度高、韧性好,其基体组织有马氏体,贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。锤头硬度为HRC 45左右,精制盐加工设备,冲击韧性d。≥15 J/耐。在同等工作条件下,其使用寿命至少比高锰钢锤头提高I倍以上。但锤头的调质热处理是关键,精制盐加工设备出口,调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850 MPa以上,而且要求有相当的塑性和韧性。制造质量编辑锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷,如缩孔、裂纹、穿晶等,不仅会降低锤头性能,甚至会造成锤头断裂。因此,在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁锤头,应采用立浇和合理使用外冷铁,并严格控制浇铸温度等措施,这样可使锤头在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件,进而得到致密的内部组织,并减弱晶粒粗大的现象。锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素,因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来,也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之,制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段,是保证锤头达到使用性能的先决条件。
(3)刀式粉碎机(knifemill):由高速旋转的刀板(块、片)与固定齿圈的相对运动对物料进行粉碎(含剪切、碰撞、摩擦等)的机器。刀式粉碎机又分为:a.刀式多级粉碎机(multi-stageknifemill):主轴卧式,刀刃与主轴平行并具有单级或多级粉碎功能的机器。b.斜刀多级粉碎机(multi-stageinclined-knifemill):主轴卧式,倾斜刀式并具有单级或多级粉碎功能的机器。c.组合立刀粉碎机(combinedvertical-knifemill):主轴卧式,多层立刀组合的粉碎器。d.立式侧刀粉碎机(verticaltypeside-knifemill):主轴立式,侧刀转盘运动并带有分级功能的粉碎机器。(4)涡轮式粉碎机(turbo-mill):由高速旋转的涡轮叶片与固定齿圈的相对运动,对物料进行粉碎(含剪切、碰撞、摩擦等)的机器。(5)压磨式粉碎机(press-grindmill):由各种磨轮与固定磨面的相对运动,对物料进行碾磨性粉碎的机器。(6)铣削式粉碎机(millingbreaker):通过铣齿旋转运动,对物料进行粉碎的机器。气流粉碎机2、气流粉碎机是通过粉碎室内的喷嘴把压缩空气(或其他介质)形成气流束变成速度能量,促使物料之间产生强烈的冲击、摩擦达到粉碎的机器。
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