KBK轨道部件检查
为了确保KBK轨道能够安全使用,每次作业前都要进行检查工作,那么对于轨道的具体检查部位都有哪些呢?
1、钢丝绳:检查KBK起重机钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求;检查压板、绳卡、契块等固定装置是否符合要求;检查钢丝绳是否出现磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等情况。
2、制动装置:检查制动器的设置及型式是否符合要求,黑龙江单梁刚性kbk起重机,制动器拉杆、弹簧无疲劳变形、裂纹;销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片等无磨损,单梁刚性kbk起重机厂家,液压制动无漏油;制动间隙调整、制动能力应符合要求。
3、卷筒:卷筒体、筒缘是否出现裂纹、破损情况;检查绳槽与筒壁磨损是否超标;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否匹配;
4、导绳器、排绳器:检测其工作情况是否符合要求;
5、滑轮:滑轮是否设有防脱绳槽装置,滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况,滑轮转动是否灵活。
三、钢丝绳 故障及损坏状况1.断丝、断股、打结、磨损;
1.原因及后果:导致突然断绳。
2.排除方法:断股、打结停止使用,断丝,按标准更换,磨损,按标准更换。
四、滑轮 故障及损坏状况1.滑轮绳槽磨损不匀;
2.滑轮心轴磨损量达公称直径的3%~5%;
3.滑轮转不动。4.滑轮倾斜、松动;
5.滑轮裂纹或轮缘断裂。
原因及后果:
1.材料不均匀、安装不合要求,绳和轮接触不良;
2.心轴损坏。3.心轴和钢丝绳磨损加剧;
4.轴上定位件松动,或钢丝绳跳槽。
5.滑轮损坏。
排除方法:
1.轮槽壁磨损量达原厚的1/10,径向磨损量达绳径的1/4时应更换;
2.更换;
3.清污、检修,加强润滑;
4.轴上定位件松动,或钢丝绳跳槽进行检修。
产品介绍:
刚性KBK轨道自立式起重机 刚性KBK起重机
DEMARG组合式自立起重机系统采用C型轨道,该轨道采用强度高自重轻的封闭型轨设计,有效减少了型轨小车和葫芦车轮的磨损,在吊点不足的情况下,可采用桁架式钢质型轨,以加强型轨的承重,从而实现较大的跨距,单梁刚性kbk起重机价格,减少吊架的数量。
钢质桁架设计可使起重的跨距达9m,降低了支撑立柱对工作现场妨碍的可能性,单梁刚性kbk起重机哪家好,从而使自立式起重机广泛应用于各行业
产品特点:
低净空、,人性化设计
起重量可达2000kg,起重机主梁长度可达10m,轨道吊挂点间距可达9m。
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