微弧氧化膜层形貌
截面:微弧氧化陶瓷层与基体以冶金型微熔过渡区连接。 其组织致密无穿孔,且与基体成明显的微冶金型结合 。此类组织特征大大增强了陶瓷层对基体的防腐蚀保护能力。
表面: 盲孔微区分布 均匀,利于减摩条件下连续油膜的形成,改善润滑条件,降低摩擦系数,延长使用寿命。对用于制取防腐保护涂层的产品,此类表面状态利于进行封孔或喷粉等后续处理,增强其附着力。
微弧氧化除了所需电功率较大之外,微弧氧化工艺实际上并不算复杂,轻金属微弧氧化设备,所使用的gui酸盐、磷酸盐、硼酸盐等电解质是环保无毒的,对铝材的要求也不高,轻金属微弧氧化公司,不管是 6000系的航空级铝材,还是难以阳极氧化的含铜、含gui铝材都可以进行微弧氧化,轻金属微弧氧化价格,并且能得到理想的陶瓷结晶层。微弧氧化在处理过程中会自动对制品表面进行抛光处理,一些粗糙的制品表面可以修复得平整光滑,在一定程度上也节省了后期成本。
微弧氧化技术
将微弧氧化陶瓷化转化技术与为满足不同服役条件而选定的后续涂装技术相结合而形成复合涂层的一种短流程无污染排放的环保型表面处理技术,优异的表面保护效果满足了镁合金制品于各种服役条件的表面性能要求。微弧复合处理技术具有简单、环保、无排放,轻金属微弧氧化,处理,涂层综合性能优异,以及对材料的适应性强(复杂构件或深孔管件)等优点,已成为业界认可的镁合金“环保型”表面处理技术。
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