数控加工工艺路线设计中应注意的问题:数控加工工艺与普通工序的衔接:数控加工工序前后一般都穿插有其它普通加工工序,如衔接得不好就容易产生矛盾。因此在熟悉整个加工工艺内容的同时,数控机床加工中心,要清楚数控加工工序与普通加工工序各自的技术要求、加工目的、加工特点,如要不要留加工余量,留多少;定位面与孔的精度要求及形位公差;对校形工序的技术要求;对毛坯的热处理状态等,这样才能使各工序达到相互满足加工需要,且质量目标及技术要求明确,安徽数控加工,交接验收有依据。
cnc数控加工工序的安排:1、内外1交叉原则对既有内表面(内型腔)又有外表面需要加工的零件,安排加工顺序时,应行内外表面粗加工,后进行内外表面精加工。切不可将零件上一部分表面(外表面或内表面)加工完毕后,再加工其他表面(内表面或外表面)。2、基面先1行原则应优先加工用作精基准的表面。这是因为定位基准的表面越精1确,装夹误差就越小。
生产中,CNC数控加工,平面轮廓的加工,常采用立铣刀;铣削平面时,数控车床加工,应选镶硬质合金刀片面铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的铣刀;对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和梯形铣刀等。数控加工刀具的选择:刀具的选择应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。
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