离心喷雾干燥机----风冷夹套热能回收装置优势
离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作方便、产品质量好,喷雾干燥机,适用于溶液、乳液、悬浮液甚至还可以用于具有粘度的液料。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
在离心喷雾干燥机的干燥塔外通常包覆有风冷夹套,钨钼合金喷雾干燥机,风冷夹套通过风冷后冷空气变成热空气,热空气通常排空,热能没有合理的利用起来,造成热能的损失。
为了弥补现有技术问题,离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置,可以有效实现风冷夹套内风冷后的热能循环利用,节约能源,降低生产能耗,减少生产成本。
离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置,包括干燥塔及其外壁包覆的风冷夹套,干燥塔下端设有收料口,干燥塔的下部设有横向连通管,横向连通管上依次安装有旋风分离器、引风机;
风冷夹套层下端下段上联通有空气进管,空气进管上安装有除湿器;风冷夹套层外壁上段上安装有空气出管,空气出管上依次安装有引风机、除湿器;
江苏博鸿的离心喷雾干燥机结构设计新颖,能有效回收离心喷雾干燥机风冷夹套的余热,夹套热风与空气一起经过除湿器除湿、蒸汽加热器和电加热器加热后进入干燥塔内,实现了热能的重复利用,节约能源,降低生产能耗,减少生产成本。
多肽类水溶液喷雾干燥机,氨基酸喷雾干燥机ZLPG-15多肽类水溶液高速离心喷雾干燥机
多肽是α-氨基酸以肽键连接在一起而形成的化合物,是蛋白质水解的中间产物。由两个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫做二肽,同理类推还有三肽、四肽、五肽等。通常由10~100个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫多肽。
ZLPG-15多肽类水溶液高速离心喷雾干燥机
物料参数
物料名称: 多肽类水溶液
蒸发量: 约15Kg/h
初水份: 约95-85%(设计取90%)
终水份: 约3%
工艺条件
雾化方式: 离心式
雾滴与热空气接触方式: 并流式
进风温度: 180-200℃(可调,设计取200℃)
出风温度: 80-100℃(可调,设计取90℃)
系统材质要求: 物料接触部分SUS316L
一、浓缩糖蜜发酵液上排风压力喷雾干燥机-----设备介绍
上排风压力喷雾干燥机,包括干燥塔本体、外置流化床、筛分装置、进风系统、出风系统、物料雾化装置、细粉附聚回收装置、第二进风系统和第三进风系统,干燥塔本体分别与物料雾化装置、进风系统和细粉附聚回收装置连通,出风系统与细粉附聚回收装置连通,干燥塔本体设有内置流化床,内置流化床与第二进风系统连通,外置流化床与筛分装置、干燥塔本体和第三进风系统以及与细粉附聚回收装置连通,进风系统包括热风管道和冷风管道,热风管道与干燥塔本体连通。本实用新型一种立式上排风喷雾干燥塔进行三阶段干燥,细粉与雾化的雾滴相互碰撞,聚合成大颗粒,产品颗粒度均匀,提高速溶性,排风温度不高,干燥热。
上排风压力喷雾干燥机热,干燥效果良好,由于热,热交换充分,因此排风温度比现有的要低。而且由于热风管道通过将热风均匀分布的热风分布器与干燥塔本体顶部连通,因此进入干燥塔本体顶部的热风是均匀的,调味料鸡肉粉喷雾干燥机,分配均匀的热空气与塔内雾化物料进行充分的热交换和质交换,保证热风在干燥塔本体内分布均匀,发酵酶制剂喷雾干燥机,不偏流无涡流,因此产品终的颗粒度均匀,溶解性比较好。
另外,由于设置了细粉附聚回收装置用于将从排风装置排出的完成干燥作用的空气挟带部分细粉重新附聚并回收后输送至干燥塔本体顶部与热风和浓缩物料雾化后的液滴相互碰撞,聚合成大颗粒,提高了粉的速溶性。相对于现有技术的优点是:结构简单、进行三个阶段干燥,而且细粉在干燥塔本体顶部与雾化的雾滴相互碰撞,聚合成大颗粒,颗粒度均匀,且提高了粉的速溶性,排风温度不高,干燥塔热。
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