2、熔融状态下熔渣黏度的影响
以惰性气体作为辅助气体的激光切割,从某种程度上能够减轻上面问题的影响,但是惰性气体通常要工作在很高的压力范围 8~25Bar,切口中的熔融金属在气流剪切力作用下才能够被带走。因为气流中没有氧气,激光切割机销售代表,切口中不会形成金属氧化物,一般情况下,熔融状态的纯金属比其氧化物的黏度要小得多,能够比较容易被吹走,因此容易形成较小的热影响区以及更光滑和无氧化物杂质的切割表面。
超音速喷嘴的特殊结构能够将辅助气体的压力几乎能全部转化为动力学能,激光切割机销售,吹除熔渣,实现较为的激光切割面。
三维激光切割激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,激光切割机销售怎么样,达到切割材料的目的。
三维激光切割的工作机理相对于二维激光切割,销售激光切割机商家,三维激光切割需不停地调整激光切姿势, 以保证激光切始终与工件表面垂直, 从而获得优良的切割质量。在实际生产中,三维激光切割程序编制需先对零件三维建模,然后导入三维编程系统生路径,并需要根据零件特征、工装特征进行手工调整,以避免切发生碰撞,操作复杂,工作量较大。
3)氧气切割
它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。
激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
4)划片与控制断裂
激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。
控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。
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