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潜孔钻机厂家分享关于导致轴承温度过高的原因
1、润滑不良
润滑对轴承的使用寿命和摩擦、磨损、振动等有重要影响,良好的润滑是保证轴承正常运转的必要条件。据潜孔钻机厂家统计,40%左右的轴承损坏都和润滑不良有关。
2、轴承磨损
轴承作为重要零件,运用于各种大小型机械,而一些机械(例如破碎机)的工作环境粉尘多,潜孔钻机厂家认为当部分细粉尘进入高速运转的轴承座内,造成轴承座内的润滑油或润滑脂变质,润滑不良,继而使轴承出现磨损。
轴承在磨损状态下继续运转,由于摩擦力增大,热量增加,从而导致轴承温度升高。
3、安装不当
安装不当是轴承发热的另一重要原因。潜孔钻机厂家讲解因为轴承安装的正确与否,对其寿命和主机精度有着直接影响,故安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。
如果轴承安装不正,精度低,轴承存在挠度,转动时就会产生力矩,引起轴承发热或磨损。另外,轴承还会产生振动,噪声增大,也会使温升递增。
我公司主要销售高举臂锚固钻机打孔类产品,欢迎新老客户莅临指导,共商合作!
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钻机长期存放应注意以下几点:
(1)液压部件的液压油应换新液压油,然后起动发动机使钻机在无负荷的情况下运转10~20分钟;
(2)保持钻机的清洁,封闭进气口与出气口,放在不燥不冻的地方,并采取必要的措施防止雨水淋湿;
(3) 钻臂应水平放置;
(4)各油缸活塞杆伸出端,支腿滑架、钻臂以及回转头主轴诸处应涂以黄油防锈;
(5)每六个月检查一次,各部件运转15分钟;
(6)投入使用前,应作各项检查,发现问题及时处理,然后再启动机器作空载运转。
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形成潜孔钻机卡钻的原因?
潜孔钻机是冲击回转式钻机,其内部结构与一般凿岩机不同,其配气和活塞往复组织是独立的,即冲击器。其前端直接联接钻头,后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜入孔内,经过配气装置(阀),使冲击器内的活塞(锤体)往复运动打击钎尾,使得钻头对孔底岩石产生冲击。
潜孔钻机平时要注意机器的保养和光滑,能够减少其故障尽管注重保养以后会相应的减少故障,但仍是会呈现一定的故障,潜孔钻机有时候会发生卡钻的故障,那么形成这个故障的一般原因有哪些呢?
1、钎头断翼
2、新换钎头较原来直径大;
3、凿岩时机器位移或钻具在孔中偏斜;
4、凿岩时壁或孔口坠落石块或遇到大裂隙、溶洞;
5、遇有泥夹石的地带粉尘不易排出;
6、操作上忽略,长时间停钻时,没有吹净岩粉,也没有提起钻具,使冲击器被岩粉埋没;
处理方法:就现在钎头的强度,断翼已基本根绝,一旦遇有特殊情况,可用一段直径与孔径相差不多的无缝管,管内装有黄油、沥青等物,与钻杆衔接进入孔底,将孔底的断翼给取出来,打捞前先将孔底的岩粉吹净。比较严重的情况的钻具提不起来,放不下去,冲击器不响,此时只要外加扭矩或用辅助工具协助提高,使钻具反转,然后要边给气,边提高钻具,直至故障免除为止。从头凿岩时,22米高举臂锚固钻机打孔,先稍加压力,再稍加给压力,再逐渐增加推进力,直到正常的工作压力。
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