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郑州市宏宇钙业机械有限公司
主营：氢氧化钙生产线,氢氧化钙设备,灰钙机,石灰消化器,磨粉机
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氢氧化钙生产设备工艺流程简述
氢氧化钙设备工艺流程有那些呢?氢氧化钙是由氧化钙和水发生化学反应而得，是无机化工传统产品。氢氧化钙的制造有干法和湿法两种生产工艺，工艺略有不同，但原理是一致的。
将合格的氧化钙块料由氢氧化钙生产设备鄂式破碎机破碎至40mm左右粒度，经斗式提升机送入氧化钙储存罐料仓，料仓中的氧化钙经稳流输送机定量稳重系统进入氢氧化钙Ⅰ级消化器进行初步消化，当氢氧化钙完成初级消化以后进入Ⅱ级消化或Ⅲ级消化器，使氧化钙完全消化分解，生成合格的氢氧化钙初级产品，消化率达到98%，消化系统根据产能要求，机型设计分为单轴、双轴及多轴机型。
将消化分解好的氢氧化钙再由半成品螺旋输送机送入选粉机内，由选粉机完成产品杂质分离和细度分级，完成分级后的终端合格产品，HY-1800型氧化钙设备定制，由成品输送机、提升机卸入成品氢氧化钙罐仓进行分别包装。而这套氢氧化钙生产设备所有污染节点由脉冲除尘器完成，收尘率达到 99.5%。
每小时3-5吨氢氧化钙设备配置及生产工艺每小时3-5吨氢氧化钙设备配置及生产工艺：加工氢氧化钙粉可以选择人工+机械的工艺，也可选择机械自动化的加工工艺，这里重点说下以每小时生产3-5吨氢氧化钙粉生产线的机械化。一般氢氧化钙生产线整条线下来所需配置:原料仓、给料机、破碎机、输送机、提升机、石灰消化机(一级或多级消化可根据原灰的特性合理选择)、水位仪、温控仪、灰钙选粉机、收尘系统、电控系统、成品仓、自动定量装袋包装机、其他附属组件等，工艺流程是从石灰石进入破碎机破碎后由提升机将破碎后的生石灰提到原料缓冲料仓，再由给料机将原料定量送入石灰消化器使生石灰进行消化，喷淋装置按一定的给水量向搅拌槽内的生石灰喷水后，通过特殊设计的耐磨搅拌叶片的转动，将生石灰在搅拌槽内强力搅拌并逐步水溶化、消化、熟化、匀质化，搅拌叶片同时也推动着消化后的消石灰粉向前运动。搅拌槽内的阻尼板、限位板成分保证了生石灰的消化时间，使得生石灰消化、排除杂质。如果时产熟石灰需要5吨的话，每道消化器分:一级消化和二级消化。经过每道石灰消化器消化、排渣后的熟石灰再经过输料系统进入风选系统经过风选后既成成品，有提升机将成品粉送入成品储料罐， 然后采用自动装袋包装机或散装罐车完成整个生产工艺。上氢氧化钙生产线设备首先要考虑整条线安装下来需要用多大的占地面积，事实是占地面积不是一成不变的，它可以结合用户的工作现场实际状况灵活运用，如果是场地有高低落差的自然条件，在设备安装过程中是可以计划利用这个高低落差节省设备用料的，这样不但节省了部分设备投资成本还减少了设备的占地面积。
氢氧化钙设备性能关乎其运转状况
氢氧化钙设备的性能随着社会以及技术的进步和发展，已经进入了智能化的时代，同时摒弃了传统的氢氧化钙设备的技术手段，石灰说深加工已是时代之趋，颠覆了老旧的石灰生产技术的理解。设备的外观做工整体，与内在质量成为目前客户选择时的主要衡量标准!
首先，在氢氧化钙设备的外在方面，氢氧化钙设备的做工应当比较精细，所使用钢材也必然是钢材，只有做工好才可以给客户留下良好印象，当然，只有做工精细的设备才可保证其使用寿命以及运作流畅性。
其次，内在方面，包括氢氧化钙设备的生产能力，生产效率，生产效果等等，氢氧化钙设备的质量越高，其各方面的性能就越好，实用性决定了其应有的价值，只有使用性能好才可以称得上为氢氧化钙设备，在这方面万达科技作为多年机械设备行业厂家，保证设备质量的同时确保为客户提供好的氢氧化钙设备。
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