单体添加结束后,应再乳化一段时间(一般为30分钟)后使用。而工业生产时,不锈钢乳化机,为节省能源,应根据预乳化液的稳定性适当调整乳化时间,一旦达到要求即刻停止搅拌。
机械特性
预乳化操作一般用的乳化机进行搅拌,50l乳化机,它的搅拌旋转叶片形状与直径是符合预乳化要求的。在实验室内条件不允许时也可用普通搅拌分散机代替,但使用者需要有较强的实践经验。
预乳化时的搅拌在刚开始时应该缓慢提速,因为界面张力梯度对预乳化液的形成很重要,也是乳化剂的重要作用之一,如果乳化剂形成的膜以较低速度被拉伸,则液滴形成比较容易;而乳化机预乳化的1高搅拌速度也不宜过高,因为单体分散过细,其表面自由能高,造成体系不稳定,且容易产生泡沫,影响聚合反应。
乳化机锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度,锅底放料以及倾倒放料保证锅内无残料;高剪切均质头,定转子结构设计为爪式对偶咬合,物料从定转子的上部与下部同时吸入,剪切概率成倍提高,同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、的分散及率的混合。乳化机物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动,形成强烈的液力剪切和湍流,分散物料,同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力,终使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。锅盖配有照明观察孔,随时掌握锅内产品的乳化状况。另配微量物料入口便于特殊香精添加工艺。
乳化温度对乳状液粒子尺寸有时候也会造成影响,中试乳化机,如通常用脂肪酸皂阴离子乳化剂,用初生皂法开展乳化时,乳化温度控制在80℃时,乳状液粒子尺寸约1.8-2.0μm,要是在60℃的那时候开展乳化,乳化机,此时粒子尺寸约为6μm。而用非离子乳化剂开展乳化时,乳化温度对粒子尺寸的影响相应就会弱一点。
要想得到较好的乳化实际效果,在全部真空均质乳化机的乳化方式中需要考虑各个调试过程,规避造成不确定性要素的影响。
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