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托辊的使用特点:
托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转灵活可靠。减少输送带同托辊以及托辊配件的摩擦力。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件,结构并不复杂,但制造出高质量的托辊、托辊组并非易事。
1、具有纵向迷宫式密封结构的托辊,在密封性能模拟强化试验台上淋水试验,滴水不进,防尘试验,一尘不染,又A阻止了污泥对托辊的污染。输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点:抗缠绕性强。托辊是带式输送机的重要部件,种类多,数量大,可以支撑输送带和物料重量。
2、折算使用寿命超过了10万小时;
3、托辊两端轴承位置的不同轴度小于0.05毫米,外圆径向跳动小于0.3毫米,旋转阻力小于1N,旋转部分的质量减轻了1/3,能够使带式输送机实现长运距、大运量、高速度的运转工作。
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调整主动滚筒和换向滚筒的位置 主动滚筒和换向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。 由于一台带式输送机至少有2~5个托辊,所有托辊的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线。 如果挠度太大,不可避免地会出现偏差。 调整方法与调整惰轮组类似。 对于磁头滚筒,如果皮带偏向滚筒右侧,则右侧轴承座应向前移动,如果皮带偏向滚筒左侧,则左侧轴承座应移动 向前,并相应地将左轴承座向后移动或将右轴承座向后移动。 尾滚轮的调整方法与头滚轮的调整方法正好相反。 经过反复调整,直到皮带调整到理想位置。 在调整驱动或转向鼓之前安装准确的位置。
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皮带输送机胶带开裂有什么危害:
1、使用周期缩短
皮带输送机如使用或维护不当,胶带中间出现开裂会造成使用周期短,本应使用4年的胶带,可能不足2年就要全部退下,进行更换,使成本上升,得不偿失。
2、漏料严重,影响环境
胶带开裂后用加胶带缝补的方法一时可维持使用,但用来输送生料仍会出现漏料,特别是地头端,距地高差较大,陇南皮带机配件,当开裂胶带运转到此处时,料粉会从高处漏落下来,形成粉散落,生产现场扬尘严重,无组织排放,污染环境。
3、漏料影响皮带输送机托辊的润滑
由于胶带开裂,生料漏料出现扬尘,使上、下托辊中间润滑部位进入灰尘,润滑油被粉尘污染,在轴承内变成油泥,使托辊润滑不好,固定托辊不转动,胶带与托辊形成滑动摩擦,导致胶带表层的磨损变快,使表层胶提前磨掉,露出帆线。更有甚者,下托辊被磨穿,皮带机配件批发厂家,既损坏了胶带,又损坏了托辊,加大了托辊的更换频次,增加了设备维护成本。
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