从施工工艺角度来看
预应力管桩的施工工艺为:测量定位→桩机就位、对中→压桩→接桩→送桩或截桩→静压桩到设计高程。
(1)测量定位:施工前放好轴线和每一个桩位,并涂上油漆使标志明显。
(2)桩机就位、对中:通过压桩机启动纵向和横向行走油缸,将桩尖对准桩位。开动压桩油缸将桩压人土中,待桩下沉达到稳定状态后,调正桩在两个方向的垂直度。
(3)压桩:通过夹持油缸将桩夹紧,然后使压桩油缸伸程,将压力施加到桩上。
(4)接桩:桩的单节长度应根据设备条件和施工工艺确定。当桩贯穿的土层中夹有薄层砂土时,确定单节桩的长度时应避免桩端停在砂土层中进行接桩。当下一节桩压到露出地面0.8——1.0m时,便可接上一节桩。
(5)送桩或截桩:如果桩顶接近地面,而压桩力尚未达到规定值,可以送桩。如果桩顶高出地面一段距离,而压桩力已达到规定值时则要截桩,以便压桩机移位。
(6)压桩结束:当压力表读数达到预先规定值时,便可停止压桩。
钻孔灌注桩的施工工艺为:钻孔桩施工流程:桩位放样→钢护筒埋设→泥浆系统布置→桩机就位→钻孔→清孔→装吊钢筋骨架→灌注水下砼→桩基施工完毕,拆卸钻机。
在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正,桩压入一定深度发生严重倾斜时,不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,接头处应严格按照操作要求执行。
3)桩在堆放、吊运过程中,应严格按照有关规定执行,发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。
6、桩顶掉角、碎裂
⑴产生原因
1)预制的混凝土配比不良,荆门管桩,施工控制不严,振捣不密实或养护时间短,养护措施不足。
2)桩顶面不平,桩顶平面与桩轴线不垂直,桩顶保护层过厚。
3)桩顶与桩帽的接触面不平,桩沉入时不垂直,使桩顶面倾斜,造成桩顶面局部受集中应力而掉角。
4)沉桩时,桩顶衬垫已损坏,未及时更换。
5)桩锤过大,跳动过高。
⑵防治措施
1)桩制作时,要振捣密实,桩顶的加密箍筋要保证位置准确;桩成型后要严格加强养护。
2)沉桩前应对桩构件进行检查,检查桩顶有无凹凸现象,桩顶面是否垂直于轴线,桩尖有否偏斜,对不符合规范要求的桩不宜使用,或经过修补等处理后才能使用。
3)检查桩帽与桩的接触面处是否平整,如不平整应进行加垫等处理才能施工。
4)沉桩时稳桩要垂直,桩顶要有衬垫,如衬垫失效或不符合要求时要更换。
5)施工时应根据地质条件,桩断面尺寸及形状,合理选择桩锤。并采用“重锤低击”的方法,严格控制桩锤的跳动高度,禁止高起高落。
管桩和方桩的一些区别
1、同样的承载力来说,管桩对比经济,制造和施工质量相对能保证。主张无其它状况选用管桩。
预制方桩制造期长,通常要一个月;预应力管桩通常为蒸气养护,只需一星期左右。
2、预制方桩要留意,锤击桩和静压桩。报价也明显不同。锤击桩比静压桩贵许多,锤击桩的配筋比静压桩大。
至于打桩的费用,静压桩机应当比锤击桩机廉价,所以按照现场条件归纳思考。
3、预制方桩时可标示桩类型和砼标号,桩帽和衔接方法由制桩单位按标准图选用即可--假如要选要选对,比方400的B组桩只能用桩帽甲(),可是有的当准图里也许答应桩帽乙,所以选用桩帽时千万要仔细看标准图中选用标准。
5、主张抗拔桩时选用预制方桩,简单验算主筋和裂缝,很便利。反之,用预应力管桩,抗拔时预应力和裂缝验算很难!不会算啊!
主筋不够时,能够改啊,在各种地下抗拔桩中使用预制方桩,作用!
6、如今预应力管桩很盛行,但它有它的缺点,壁厚小。简单呈现裂缝。
7、计算管桩承载力时,要留意桩端计算。新08桩基标准已经有开口桩端的计算公式。---要折减的!
别的,在许多当地,管桩使用时不必桩尖,规划时要思考桩基承载力的折减。
8、预制方桩的长度模数通常能够由规划定,长度能够不是整数,如10.5m也能够;预应力管桩通常都以m为单位。
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