高铬铸铁耐磨管道
高铬铸铁中的元素的作用
铬:铬是碳化物形成元素。铬除与碳结合成碳化物外,其余部分溶于基体内,从而提高基体的电极电位,高铬合金耐磨管道,对抗腐蚀是有利的。若其含量较小时,稀土合金耐磨管道,可能会出现M3C型碳化物,使硬度和韧性都降低。若其含量较大时,结晶时碳化物数量显著增多,使韧性明显下降,同时由于基体中含碳量降低,导致基体的硬度降低,从而耐磨性下降。但现在已经有部分厂家采用特殊的生产和处理工艺解决了这个问题,使铬的含量可达到30%。
钒(钛):这两种元素是生铁中自然带入的,于微量合金元素,它们能形成硬度很高的碳氮化物,弥散在基体中,有利于提高基体的显微硬度和耐磨性,济宁管道,同时对晶粒的细化也是有利的。
镍(铜):镍(铜)是奥氏体形成元素,多加了组织中出现奥氏体。在屈氏体磨球中加镍主要作用是提高基体电极电位,提高耐蚀性,但多加不经济,微量即起作用。
钼:钼的主要作用是细化基体,细化碳化物,提高基体的电极电位,提高耐蚀性。因价格高,加不经济。在金属型铸造条件下,加入少量即可起明显作用,实用于有特殊要求的耐磨钢球。
锰:是形成奥氏体的元素,对碳化物的形成也起作用,过高的锰将使组织中出现奥氏体,奥氏体组织不适宜作磨球,因为奥氏体磨球不论在干磨和湿磨中,都会造成大量破碎和剥落,但由于脱氧和去硫都用锰,因此锰的含量在耐磨球中不可以过高。
双金属复合耐磨管良好的耐热、耐腐蚀性能超硬合金材料的基体有较强的耐热、耐蚀性能,在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。在湿态、有腐.. KMTBCr28作为双金属复合耐磨管道的内壁,质量稳定、综合性能好。加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量,起细化晶粒作用,在表面形成保护膜;加入一定量Mo使合金在高温下,具有一增加使用寿命;加入一定量的碳化硼,可将硬度控制在HRC45~65的范围之间,同时解决了耐磨钢的硬度和可焊性之间的矛盾,具有较高的耐磨性。双金属复合耐磨三通,内衬耐磨合金材料,通过真空负压吸铸,形成牢固的冶金结合体。有很高的耐高性和耐冲击性能,生产销售耐磨管道厂家,又具有很好的韧性,抗机械热冲击性能优良,可悍性能好,易安装。已经普通应用于电力、冶金、石油化工、建材等行业。该产品与其它三通相比,使用寿命长,投资成本经济。
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