焊前准备
将两块5083铝合金试板(试板尺寸350mm×150mm×8mm)组对固定,坡口型式及尺寸参照《GB/T985-铝合金坡口》进行加工,平面焊接衬垫,详见图2。接着用不锈钢丝刷将装配好的试板的坡口面及坡口正反面两侧30mm范围内的氧化膜认真清除干净,直到露出金属光泽为止。后,将陶瓷衬垫块左右两侧铝箔胶粘带上防固粘纸撕掉,衬垫中心线对准焊缝中心线,把衬垫贴紧在坡口反面。
陶瓷衬垫介绍
陶瓷焊接衬垫是一种以氧化铝陶质材料为衬托,是焊接工艺中使用广泛的一种陶瓷材料, 主要是保证钢材材料接头根部焊透和焊缝背面成形, 是作为沿接头背面预置的一种衬托装置, 使焊缝强制成形的低成本的焊接方法。 其特点是: 单面焊双面成形,省去了碳弧气刨背面清根、 打磨等诸多工作。同时具有以下优点:
(1) 由于避免了清根、 打磨、 仰焊及工件翻身,单面陶瓷焊接衬垫, 所以提高了劳动生产效率。
(2) 高质量 由于焊接操作难度降低, 较为容易获得高质量的焊缝, 所以地减小了人为因素的影响,
使得焊接质量一次性合格率高。
(3) 低成本 由于焊接操作难度降低, 较为容易获得高质量的焊缝, 所以地减小了人为因素的影响, 使得焊接质量统一性较高。
(4) 低劳动强度 取消了清根、 打磨仰焊及狭窄封闭环境内作业,耐高温焊接衬垫, 降低了焊接对人体的危害。
5083铝合金单面焊双面成形焊接工艺要点
5083铝合金陶瓷衬垫对接单面焊双面成形焊接工艺应遵循铝合金焊接基本要求,结合该焊接工艺试验过程中遇到的情况,在施工过程中应注意以下几个工艺要点:
(1) 铝合金焊接场地应严格做好防潮、防尘、防风、防油等措施,施焊时风速不应超过1.5 m/s。
(2)铝合金板下料时可以用机械切割或等离子切割,等离子切割的铝板断面较为粗糙且氧化膜较厚,焊接衬垫,在开坡口前可以先用氧化铝磨片对切割断面氧化膜进行打磨清除,再根据工艺要求用的铝合金锯片铣刀刨制坡口。
(3)铝合金装配过程应严格按照焊接工艺要求控制好装配间隙、错边量及焊缝直线度以保证焊缝反面成形。焊缝始、末端应设引、熄弧板,焊缝每隔250 mm应设临时拘束板。
(4)当铝合金板厚超过8 mm,或施焊环境温度低于0℃,湿度超过80%,可以考虑对待焊处进行预热,5083铝合金预热温度为50±10℃。
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