多道砂带磨削工序的粒度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序,后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样,才能发挥砂带磨削的性,才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。
四、多道砂带磨削工序的磨除量分布
两道工序:前后道的分布比为85/15
三道工序:前后道的分布比为65/25/10
四道工序:前后道的分布比为50/30/12/8
砂带的运转方向
使用搭接砂带时,要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致,否则砂带在使用过程中易过早断裂,并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。
砂带的使用
只有合理地选择、正确地使用砂带,哪里有干磨砂纸卖,并能正确地解决砂带使用中出现的各种问题,发挥出砂带磨削的性和砂带的磨削性能,才能保证加工工件的质量。
1、使用的原则
(1)合理地选择砂带型号
不同的加工工件材质、不同的加工工件形状所选用的砂带型号是不一样的,砂带型号的选择主要从基体的材质、磨料的材质、粘结剂的种类和砂带接头方式等四个方面来选择。有关这方面的知识在国内的文献上已有多次报道,本文在这里不再介绍。
(2)选择合适的粒度
只有选择合适的砂带粒度,才能保证加工工件的表面质量和提高砂带的使用寿命。若选用的砂带粒度号过小,就不能保证加工工件的表面质量;若选用砂带的粒度号过大,砂带在使用时易折皱和断裂,使砂带的使用寿命降低。
(3)多道砂带磨刘工序的杜度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序,后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号,只有这样,才能发挥砂带磨削的性,才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量.
浅析原木打磨的步骤及注意事项
为手头的工作选择合适的磨料/工具 当需要处理涉及木材砂光的问题时,首先要在确定项目需求时考虑工件的尺寸。对于尺寸较小,难以触及的区域以及更复杂的家具或成型领域,需要使用砂纸片或海绵,韶关干磨砂纸,以提供多功能性和灵活性,以便在下一步移除油漆和完成后可以到达更紧密的区域。对于更大的工作和更平坦的表面,电动打磨机是较好的,较快速的,干磨砂纸规格型号,较简单的方式来打磨木材。
带式砂光机对于平整大型平坦表面和去除油漆,清漆或污渍非常有用。当涉及到速度和沉重的材料去除时,皮带砂光机不能被击败。
对于每个砂光项目的辅助磨料:
砂光带可快速清除库存
柔软的打磨海绵用于打磨仿形表面
砂光盘用于平滑平面
用于多功能手磨的砂纸板
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