除了砂纸的质量问题影响到工件打磨效果之外,还有其他原因也可能直接或间接的影响打磨效果,例如:操作手法是否熟练、工人注意力是否集中、气动打磨机是否配合程度高等等。 先说说圆盘背绒砂纸从打磨盘上掉落的情况吧。它的出现不仅仅是因为背面绒布的长度过短引起的,还有以下原因: 1、直接和客观的原因一是:打磨盘上布满灰尘。因为长期的在工件上进行打磨工序,铸造件自动打磨设备,有灰尘产生,更换砂纸的时候不注意或者长期累积导致打磨盘上布有灰尘,从而影响到打磨盘的连接性。 2、还有一个原因就是:打磨盘的老化问题。频繁的更换砂纸进行打磨工序,可能会导致打磨盘上的一个个小钩子被拉直,失去了原本和砂纸背绒绒布该有的粘接力。 3、后,可能就是砂纸背绒绒布确实过短引起的砂纸脱落现象,这时,就需要使用者注意观察并及时停止打磨,以避免破坏工件,减少不必要的损失。 豪瑞斯工具给出的建议有:1、时长清理打磨盘上的灰尘;2、及时更换有效打磨盘;3、使用者集中注意力进行观察,减少损失。
在普通的平面抛光活动中,工件的厚度通常集中在0.3-20mm ,越厚越容易被研磨。原因是,不锈钢镜面抛光机在研磨的过程中,如果产品厚
度过于薄的话,往往很难承受得住因为研磨带来的压力,常见的损坏就是破碎或者塌边, 甚至是如果温度提升,还会造成变形,但是如果厚度的
足够的话,上述所存在的威胁可能性都将会大大降低。
但是不锈钢要抛光到镜面则恰恰相反。不锈钢板厚了反而不容易抛出镜面。同样的不锈钢材料薄的要比厚的更容易做到镜面。这是因为达到一
机器人自动化打磨清理打磨自动化技术及其应用
铸件的清理—即去除铸件的浇冒口和飞边,是铸造生产中不可缺少的一道工序;由于此环节机械化和自动化的程度不高,存在着工作效率低、劳动强度大、作业环境污染严重、安全隐患大等问题。本文介绍了利用数控多轴向机床、非标数控、冲压剪缘及机器人等全序列设备对铁素体铸件毛刺飞边去除的方法以及应用实例,实践证明该方法能有效地提高铸件清理的生产效率,改善作业现场的环境,对相关企业的生产有很大的促进作用。
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