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山东越洋玻璃钢有限公司
主营：环保设备，玻璃钢产品
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在工业制造领域，山东越洋玻璃钢有限公司的现场储罐制作工艺颇具特色，以下为您详细介绍。
一、现场设备组装 —— 筑牢根基 现场制作储罐，首要任务是完成现场设备的装配工作，这是整个制作流程的重要基础。 缠绕设备的安装采用特定的立式缠绕装置，配备组合式拼装芯模与喷射部件，整个缠绕过程由计算机依据预设程序控制完成。 模具的安装同样关键。现场缠绕设备所用模具构造由上、下支撑环构成稳固框架，中间加入立式支撑筋强化结构，外敷三合板与五合板，表面还缠绕聚配薄膜。 二、罐顶与模具安装组对 —— 细致对接 设备装配完成后，便进入罐顶与模具的安装组对环节，此环节对细致程度要求颇高。 罐顶起吊时，在罐顶板中心预留起吊孔，借助吊车将预制好的罐顶吊运至组装好的模具上，起吊过程严格遵循起吊规范，以确保储罐后续的稳固性。 罐顶与罐体的对接至关重要，必须严丝合缝。罐体模具所用木头斜接部分需依据罐顶形状进行切割，确保二者对接紧密，浑然一体。 三、罐体制作 —— 品质塑造 罐体作为整个储罐的关键部分，其制作过程严谨规范，涵盖内衬喷射成型和结构层缠绕两个重要程序。 内衬成型环节，内衬直接与储存介质接触，其质量性能对罐的使用寿命及防渗漏能力起着重要作用。 罐体缠绕环节，采用现场立式缠绕装置，该装置规模可观，其较大缠绕直径与较大缠绕直径达到一定程度。整个缠绕过程的各项参数由计算机控制，确保强度性能达到设计标准。 四、罐底制作工艺 —— 注重细节 罐底制作有着严谨的工艺，直接在基础上进行。 制作时先开展结构层制作，后进行内衬层制作。结构层制作要求毡、布交替铺敷，需浸润良好且无气泡残留，要仔细压涂气泡，毡、布层与层间搭接不少于 30mm，拐角部位需交替做拐角补偿，以保障罐底结构稳固。在材料选用上，罐底结构层选用 合适树脂，内衬层选用合适树脂，整个封底制作过程不容许出现气泡、分层等缺陷。 五、罐底罐体组装 —— 紧密连接 罐底和罐体分别制作完成后，进入组装环节，此环节是使其紧密结合成为完整储罐的关键。 首先，用吊车将缠绕完成的罐体和罐底进行承插连接，接缝处用树脂砂浆填充。然后，在罐体内壁与罐底连接处，按施工图纸要求用树脂砂浆做出圆弧，再用毡糊制 8 至 10mm 厚的密封层；在罐外壁与罐底连接处，用玻璃纤维缠绕纱浸透树脂，绕罐底接缝一周，后用纤维毡或布进行后续制作。灌上树脂砂浆，砂浆的树脂含量需按设计要求操作。 六、罐体起吊 —— 保障安全稳定 而后是罐体起吊环节。将起吊盘从罐体内部放入并固定在起吊孔中，连接绳索长度需足够，以确保整个起吊过程的安全与稳定。 通过这一系列严谨规范的制作工艺，山东越洋玻璃钢有限公司打造出的现场储罐具备优良品质，在众多工业应用场景中发挥着重要作用。温馨提示：以上是关于越洋玻璃钢现场储罐制作及工艺的详细介绍，产品由山东越洋玻璃钢有限公司为您提供，如果您对山东越洋玻璃钢有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ，您也可以查看更多与环保设备相关的产品！
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