PET 片材生产线,双螺杆挤出片材生产线,
由于具有高透明、无味、高抗冲击,优异的热成型能力,可回收等性能,PET在塑料加工成型领域中被广泛使用。
PET片材单多层生产线应用:PET片材(APET、PETG、CPET)具有优良的加工性、透明度、阻隔性以及没有毒无味无环境污染、易回收等特点。特别是在食品包装方面,是取代PVC理想到材料。真空成型用途食品包装、玩具盒、文具盒、礼品盒、手工具及五金类包装阻隔性用途,电子零件包装一般用途折叠成型、衬衣衬领、装饰材料、文件夹、文件封面、卡片特殊用途,医务器械、药品包装、工业防腐保护、微波炉烤盘(CPET)
性能及优点:本生产线专门为APET、PET-G原料而设计的单层或多层共挤片板材成型设备,也可用于生产PS、PP、PE等片板材制品
◎适用于加工PET,PP,PS,ABS,PLA等材料。
◎适用全再生粉碎料,渠道广泛,价格低廉,支持环保产业。
◎主机配用同向平行双螺杆挤出机,多级排气,免干燥,塑化好、粘度下降仅为0.04。
◎产量高达400KG/H和800KG/H两种,pet片,且不变色,韧性好。
◎全线采用人机界面显示,PLC可编程序控制,pet片材设备技术,温度模块管理操作更方便。
◎本机配有侧向精密喂料装置,可生产不同颜色的片材。
◎ 超大收卷直径(可达1500mm)变频驱动,恒涨力控制。
◎ 在线粉碎,pet片材设备多少钱一套,变频调速,封闭回收。
◎ 国内独有的精密五辊压光传动装置,使片材在高产量挤出下充分冷却。
◎ 全线采用人机界面显示,PLC控制,真正实现自动化管理。
◎ 采用熔体计量控制,与挤出机实现闭环控制,使挤出量更加均匀。
◎ 机架采用重型钢制作,使机台更加稳固。
◎ 螺杆采用排气式结构,原料处理更方便,塑化更好,片材表面晶点更少。
◎ 三辊排列分为:直立,斜立,水平三种结构,适用于各种材料的成型
PET多层共挤片材机组
1,高速PET片材挤出生产线,PETG/APET/PETG三层共挤片材机组;
2,解决PET片材生产横向波纹质量问题;
3,APET全回收料双螺杆挤出片材生产线及工艺。
PET片材机是我公司自行研制开发的新一代聚脂(PET)压延片材生产线,机组配用二至三台挤出机,可生产APET,改性PETG以入CPET。
PET片材具的优异的透明度,刚度,良好的热成型及回收性,pet片材生产线厂家,产品通常为2-3层,中层含高比例的回收料,外层通常为线纯净树脂并添加抗粘剂或UV稳定剂等。PET/PE复合片材是PET包装片材发展的新趋势,在成型灌装密封包装生产线中被广泛用作基材。
PET片材机组生产工艺流程: 原材料预结晶处理---除湿干燥---输送上料----挤出机加热,压缩,混炼----过滤----熔体泵稳定压输出---共挤公配器公层----成型模头挤出---三辊压光---冷却成型---切边定幅---牵引----卷取成品。
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