喷雾干燥机-木质素喷雾干燥机-压力喷粉造粒干燥机

1、压力喷雾干燥机在干燥过程中速度很快，料液经过喷雾后，表面积很大。在高温气流中，一下便可蒸发。

2、干燥过程中液滴的温度不高，产品的质量较好。使用的温度范围很广，即使采用高温热风，其排风温度仍不会很高，在干燥初期，物料温度不大于周围热空气的湿球湿度，干燥产品质量较好。例如，不容易发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等欠缺。对热敏性物料、生物和的质量，基本上能接近于真空下干燥的标准。

3、设备具有良好的分散性、流动性和溶解性。由于干燥过程是在空气中完成的，产品基本上能保持与液滴相近似的球状，因此，具有良好的分散性、流动性和溶解性。

4、生产过程简化，喷雾干燥机，压力喷雾干燥机操作控制方便。通常用于处理湿含量40%—60%的溶液，物料即使湿含量达90%，也可不经浓缩，同样能单次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产程序，简化了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分，在相应范围内，可用改变操作条件进行调整，控制管理都很方便。

5、避免发生公害，改良生产环境。由于喷雾干燥是在密封的干燥塔内进行的，这避免了干燥产品在车间里飞扬。对于有毒气、臭气物料，可采用封闭循环系统的生产流程，将有毒气、臭气烧毁，避免大气污染，改良生产环境。

6、适宜于连续化大规模生产。压力喷雾干燥机达工业上大规模生产的需求，干燥产品经连续排料，在后处理上可结合冷却器和风力输送，组成连续生产作业线。

喷雾干燥机是用喷雾的办法将物料喷成雾滴松散在热空气中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相触摸，使水分迅速蒸腾，抵达干燥目的。使用喷雾干燥的办法，可以省去浓缩、过滤、破坏等单元操作，且干燥时刻短、产品流动性和速溶性好，因而在等职业中运用广泛。在工作喷雾干燥机时进行正确的操作，并且了解设备各方面的性能以及可能呈现的问题是至关重要的，也是确保设备寿数长短，企业运作稳定性的要害。其中，粘壁现象是阻止喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于搜集操作，并且跟着时刻的延伸，灵敏的粘壁物料会变质成为不合格物料。为了破除粘璧现象，许多操作人员测验从工艺视点启航，处理办法包含选用适宜的溶剂、添加辅料、改动工艺参数等，但是这些办法可调理的余地不是很大，因而，有必要从设备的视点寻求底子的处理计划。喷雾干燥机呈现粘壁现象一般有以下三种状况：

半湿物料粘壁。原因是喷出的雾滴在没有抵达表面干燥之前现已和器壁触摸，因而粘在壁上，粘壁的方位一般是对着雾化装置喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和的结构，热风在塔内的运动状态有关；

低熔点物料的热熔性粘壁。原因是物料在必定的温度下抵达熔点开始溶化而发粘，粘附在器壁上；

干粉的表面粘附。干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只需通过空气吹或者是悄然击打都能震落，简略的处理办法是内壁抛光，可以在必定程度上处理这个问题。

找出粘璧现象的原因往后，列举了五种可以避免粘壁的办法：

1、选用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下

2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁；

3、塔内近壁处装置由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢翻滚；

4、塔壁添加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离；

5、添加设备的加工精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。

喷雾造粒干燥机是江苏博鸿干燥自主研发的一套造粒喷雾干燥机的。造粒喷雾干燥机专门的双气送液造粒喷头，国内一大创新，直接将均匀的球形雾滴通过均匀的热量变成颗粒。

可适应实验和小规模生产使用，颗粒球精度好，植物提取物喷雾干燥机，颗粒均匀。因为该设备体积小，普通实验室就可以装下。配件均采用进口设备，其他配件均为国内厂家生产，保证产品的稳定性和安全性。

喷雾干燥机的结构

高速离心喷雾干燥机由一次空气过滤器，鼓风机，空气过滤器，蒸汽加热器，电加热器，空气分配器，喷嘴（高速离心），干燥塔体，气锤，旋风分离器组成，由组件组成 如引风机和除尘器。

喷雾干燥机工作原理

空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，然后均匀地进入干燥室; 液体从液体罐通过过滤器，然后泵送到干燥塔的顶部进行高速离心雾化。 在装置内部，液体被雾化成的液滴，液体与热空气平行接触。 水迅速蒸发并在很短的时间内干燥。 成品从干燥塔底部的旋风分离器中排出。 它由风扇排出。