青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC发泡管设备采用三层复合共挤技术,使用两台锥形双螺杆挤出机、复合共挤机头、真空定径和循环喷淋冷却系统,牵引切割装置等。两台锥双挤出机确保PVC混合料能 良好塑化和高产量挤出。复合共挤机头由一个喂料块和复合管模共同组成、可生产芯层发泡管、同时也可选配带螺旋槽并能匀速转动的芯棒生产内螺旋发泡管及 空壁内螺旋管。牵引采用双履带式,上履带浮动,气缸夹紧,直联式减速机单独驱动履带,进口变频调速。切割采用PLC控制系统,显示屏设定长度,自动定长切割。
PVC发泡管的中间层是芯层发泡层,比PVC实壁管重量约轻20-30%;它比实壁管更耐冲击,其环向刚性为后者的八倍。同时它可显著降低流水噪音,特别适合于高层建筑排水。被广泛应用于建筑排水工程、工业防腐、液体运输及农业排灌等领域。
PVC发泡管为三层共挤复合排水管,其内外两层为硬质PVC及加工改良助剂,以保证管材足够的强度及其它物 理性能,中间层是由特殊配方的PVC及进口加工助剂组成的,其相对密度为0.7-0.9g/cm3,该层结构为细 微封闭孔状,这种特殊结构,巧妙地利用了材料力学中的工型结构原理。
PVC排水管生产线简介:
PVC排水管生产线多用于生产PVC管材,主要生产直径50-160mm,北京管材设备,管材塑化好,产值高。PVC排水管生产线产出的管材主要用于农用给排水管、修建用给排水管、电力用穿线管、电缆护套管等领域的不同管径、壁厚的塑料PVC管材,PVC排水管生产线主要组成部分包括锥形双螺杆挤出机、大型真空定型台、3爪或6爪牵引机、自动抬刀切割机或者行星切割机、卸料架等,挤出机与牵引机选用交流变频器配合变频电机调速控制。PVC排水管生产线根据客户的需求.,装备设备生产螺旋消音管、芯层发泡管机组。我公司PVC排水管生产线管径范围16-75,75-160,110-250,160-315,160--400mm
PVC管材生产线选用新型锥形双螺杆或平形双螺杆挤出机,配有优化设计的挤出模具,pvc管材设备配置,让物料更易于成型,塑化均匀,产值高,能耗低,运行稳定,操作简便,能配自动扩口机,实现在线扩口。
青岛科丰源塑机生产供应,质量通过ISO9001质量体系认证,更多详细参数及价格欢迎来电咨询。
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PVC管材生产线特点:
● 的螺杆设计,物料在机筒内停留时间短,混炼、塑化效果好;
● 采用减速箱,外形美观,运行平稳、噪音小;
● 机筒采用铜翅片陶瓷加热器、风冷却系统,具有加热、冷却效果好,温度控制准确;
● 采用真空排气系统,能将物料中的水分及易挥发气体排出,可提高制品的质量;
● 主电机采用可控硅直流调速器或变频调速器,电机输出转矩稳定,可实现无级调速。
● 适合粉料PVC热敏性材料加工。
● 真空定型装置:管材真空喷淋箱、管材喷淋冷却箱,与水接触零部件全采用不锈钢材料。
● 牵引机:二爪、四爪、六爪、八爪管材牵引机,系列二履带异型材牵引机,以适应不同管材的生产要求。
● 切割机:刀片无屑切割,锯切、行星锯切(带倒角)。
● 硬质PVC管材扩口设备。
● 堆放装置:自动翻板式或滚轮式堆放装置。
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