广东吹塑净化车间装修设计哪家好-汇龙净化(推荐商家)

厂房净化车间工程的五类8种大气流组织

净化车间是多种行业产品生产的重要环境之一，随着科技的发展和人们生活质量的提高，很多东西都要讲究精细化，所以净化工程也成了很多行业厂房需要实施的项目，那么净化车间常见的类型有哪几种呢？

一、厂房净化车间层流式

此种方式是根据空气气流运动成一均匀之直线型，空气由覆盖率100%之过滤器进入室内，并由高架地板或两侧隔墙板回风。此型式适用于洁净车间等级需定较高的环境使用，一般其洁净车间等级为Class1~100。

其型式可分为二种：

1．垂直层流式：房间天花板完全以ULPA过滤器覆盖，空气由上往下吹，可得较高之洁净度，在制程中或工作人员所产生的尘埃可快速排出室外而不会影响其它工作区域。

优点：管理容易，运转开始短时间内即可达稳定状态，不易为作业状态或作业人员所影响。

缺点：构造费用较高，弹性运用空间困难，天花板之吊架相当占空间，维修更换过滤器较麻烦。

2．水平层流式：水平式空气自过滤器单方向吹出，由对边墙壁之回风系统回，尘埃随风向排出室外，一般在下流侧污染较严重。

优点：构造简单，运转后短时间内即可变成稳定。

缺点：建造费用比乱流式高，室内空间不易扩充。

二、厂房净化车间乱流式

此种方式是让空气通过空调箱经风管与洁净车间内之空气过滤器(HEPA)进入洁净车间，并由洁净车间两侧隔间墙板或高架地板回风。此型式适用于洁净车间等级1，000-100，000级。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。

优点：构造简单、系统建造成本低，洁净车间的扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净车间等级。

缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污染制程产品。另外若系统停止运转再启动，欲达需求之洁净度，往往须耗时相当长一段时间。

三、厂房净化车间复合式

此种方式是为了将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。

1．装局部洁净车间：将洁净车间等级10，000~100，000之乱流洁净车间内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用;洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。

2．净管道：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。

3．净隧道：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，吹塑净化车间装修设计哪家好，以避免机器维修时影响工作及品质。ULSI制程大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点：①弹性扩充容易;②维修设备时可在维修区轻易执行。运用该类似方案，我们汇龙净化承接过BLD的动态百级、某两个模切厂的高良率车间、多个吹货不吹人的洁净棚--千级造价百级良率效果。

四、矢流（辐射流）：较少见。我们江门日资客户有一期大面积使用过：天花下倒等腰梯形送风隧道（孔板里密布，有点费钱），每条隧道两端头各接通一台空调机。特点：好看、贵。

五、多级层流串联模式

5.1.晶元厂：换过滤器都不停产、还有备用风机；

5.2.普通环境下的准百级：比如深圳FSA，普通石灰墙面+石膏板天花的车间，我们汇龙净化给他做成上下两层FFU的工作台隧道。

洁净厂房净化车间工程装修的整体设计步骤参考

事项1：设计前的准备

进行厂房装修的整体设计前要先做好相关准备工作，具体来对我们汇龙净化来说就是您提供的用户需求书。所谓设计任务书，是用于装修方案、建设规模、建设地区和地点、化协作范围、预算限额、资金来源、要求达到的技术水平和经济效益等作出的一种决策。

事项2：初步设计

初步设计要根据事先制定的设计任务书来进行，包括：计算工程概算;确定原材料、水、动力的来源与用量;规定工艺流程（我们汇龙净化我特别注重贵方其中的特别工序--排风、发热、防腐、无日常作业产线段）、物料储运的原则;明确设备、建筑物的构成和要求;进行厂房布置、车间平面图设计。

事项3：施工图设计

完成厂房装修的初步设计后，接下来要做的就是施工图设计了。具体来说，包括：建筑结构详图、设备和管线的安装详图、各项室外工程的施工详图的绘制。

事项4：消防审批及验收

     这点，每个地方有所不同。严格的地方要注意：防火分区、防烟分区、厂房远疏散距离（如：净化车间工程的多层丙二上喷淋60m*1.2）、其他公共建筑的袋形走廊、安全出口数量（面积250或5人以上：2）、疏散门（1.4，0.9m）、疏散走廊净宽（减内凸柱后1.4m）......

净化车间工程二次配主材：

1.压缩空气CDA:

1.1.冷冻干燥机

1.2.管路：铝塑复合管、镀锌管、PPR热熔管

1.3.末端：快接气嘴、GMP不锈钢灭菌过滤器

2.物料、纯水

2.1.CPI自动清洗

2.2.管路：超纯管（积水）、316L卫生管、304卫生管

2.3.管件：支架、卡箍、弯头、三通、U形万

2.4.保温：适用注she射用水、无菌注she射用水的循环管路、高温排水管路（不锈钢或无缝钢管）

2.5.末端：注she射用水冷却器（要接空压管用于气动控制）、卫生隔膜阀、取样阀、非接触式感应水

2.6.排水及密封

2.7.内窥镜焊接检查及记录

2.8.恒压供水：如环氧yi乙wan烷灭菌设备、精密电子加工设备

2.9.机台冷却水：玻璃3D热弯、激光加工、镀膜或灭菌真空设备、.....

3.设备末端配电控制

3.1.备用电：制药及体外试剂冷藏--自动双电源电箱、自动开启的柴油或汽you油发动机

3.2.变压器：进口设备的单向110v、三相220v，

3.3.末端：电源取电滑轨、插座、开关盒、自锁（接触器或电流gan感应开关、压差开关）--多用于送排风的自控。

3.4.GMP熏蒸自控柜：举例：停空调放熏蒸0.5小时、关新风阀通风风管消毒2小时、停送风闷14小时、开新风阀及排风阀关回风阀排风12小时。